五金烤漆检验标准烤漆验收标准是什么

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五金烤漆检验标准烤漆验收标准是什么

2020-06-11 02:19:26 来源：朵拉利品网

1, 烤漆验收标准是什么

附着力检验的方法：
一、要求供应商每批次提供与此批次产品相同材料、相同加工条件且同时加工出的样板三块以供测试，样板大小为80mmX125mm，如任一块样板测试不良，则判此批产品为不良；
二、用切刀在样板涂层表面以1.0mm为间隔从垂直交叉方向切划下100个方格，切刀一定要切透涂层到金属表面（若涂层厚度超过60微米，则切线间距就为2mm）;
三、用透明胶带（25.4mmX50.8mm以上尺寸，附着力强度为10N/25mm）沿一切划方向贴在有方格的涂层上（胶带不能起皱），用手指压紧胶带使其与涂层紧密接触（透过胶带可见涂层颜色），5分钟后以垂直涂层表面方向迅速拉起胶带，以1个方格中20%面积被撕下为此方格被撕下，有方格被撕下为不良。

2, 铝合金表面烤漆如何检验

喷涂喷漆检验标准
1、目的
发现、控制不合格品，采取相应措施处置，以防不合格品误用。
2、范围
适用于进料、外协制品回厂、成品及顾客退货各过程中产生及发现的不合格品。
3、定义（无）
4、职责
4.1 品质部负责不合格的发现，记录标识及隔离，组织处理不合格品。
4.2 制造部参与不合格品的处理。
4.3 供应部负责进料中不合格品与供应商的联络。
4.4 管理者代表负责不合格品处理的批准。
5、工作程序：
1. 喷涂种类、颜色与图纸要求及客户、我司、供应商三方确认的色板是否一致。
2. 一般情况下，产品喷涂表面外观检查100%进行检验，检验方式依据本标准，特殊产品根据产品规格的具体要求检验。
3. 外观检验项目是否有缺陷：如缩孔、针孔、杂质点、漏底、涂层厚度明显不均、流泪、预处理不良有锈、表面有污斑、不光滑、不平整、轻微桔皮、凹坑等。
4. 外观和颜色检验环境：
色板采用客户样件或经客户认可的签样。
应在标准光源对色灯箱CAC-600箱内，以目视方法进行。光照度通常在D65（特殊情况下用F/A，其次高标准要求时用CWF/TL84），背景颜色为中灰色。
对于微量杂质点及其它轻微缺陷通常在300MM处目视肉眼不明显为通过，特殊情况时视客户要求而定。
5.1 涂膜附着力检验（基体金属为铁、钢、铝及铝合金）：
采用胶带粘贴法测定漆膜附着力，批次以一件或两件检验则可。不合格时可用加严检验.
检验方法：使用锋利刃口的刀片（刃口宽要求0.05MM，刃口达到0.1MM时必须重新磨刃口），沿能确保得到直线切口的导向器，刃口在相对涂面35-45度角，等速划线。划线位置距产品边缘最近距离不应小于5MM，切口要保证切到基体，在涂膜上，切出每个方向是6至11条切口的格子图形，切口以1MM间隔隔开，长度约20MM。对于涂膜厚度大于50μm，小于125μm，切口以2MM的间隔隔开。在将格子区切屑用软刷或软纸清除后，撕下一段，粘附力在2.9N/10MM (300GF/10MM) 以上的胶带，将格子区全部覆盖，用手磨擦胶带，确保已完全粘牢后，拿住胶带的一端，沿着与其原位置尽可能接近180

3, 烤漆板有哪些检验方法呢？

检验钣金折弯零件及合格标准：
一、适用范围：公司产品钣金件的尺寸、外观检验。
二、检验项目及验收标准：
尺寸按图纸要求及钣金加工公差表执行，特殊情况以实际装配并提交研发部工程师协同解决。
1. 颜色及纹路：由承制方按要求制作样板，双方确认。验收按样板，不得有明显色差（不得大于3度），纹路符合样板。
2. 密着检验：用百格刀划一面100方格到底材后，用3M胶布贴上，60度方向瞬间用力拉开，不得脱落40/100格。
3. 溶剂检验：酒精擦拭后，不能有变色、掉色、无光泽等现象。
4. 硬度检验：以H铅笔将笔芯前端切齐，铅笔与待测物成45度推出，表面无划伤。 5. 钣金件表面烤漆前须作前道电着处理，达到双重保护的目的。根据实际的使用效果，允许厂商使用双面镀锌材质加工，以替代电着工艺。

名词解释

样板

网络模板是一种已经做好的网页框架。网页模板包含成品模板、仿制模板、手工模板、PSD模板、怪兽模板等分类，用户只需使用网页编辑软件输入需要的内容，发布到自己的网站。

钣金件

钣金是一种针对金属薄板（通常在6mm以下）的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工业加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。