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五金烤漆用什么脱漆好 烤漆用什么擦的掉
2020-06-11 02:19:12 来源:朵拉利品网

1, 烤漆用什么擦的掉



1,机械脱漆法
机械脱漆是用机械摩擦涂膜办法达到清除涂膜,通常包括手工打磨、动力工具、喷砂(丸)、高压水(磨料)射流等方法。根据摩擦介质的不同,清除效果也不一样,一般都能直接清除到裸露的基材,且能达到一定的粗糙度。对于向手工打磨工件使用此中方法,无疑是造成了一定的浪费
2,高温分解脱漆法
高温分解脱漆是使粉末涂料涂膜处于足够高的温度和时间条件下,涂膜有机高分子化合物发生降解,燃烧汽化,涂膜中不燃烧的填料、颜料生成焦状残渣,可以用压力清洗设备清除,实现脱漆。高温分解的手段可以用明火、热清洁炉、热流化床炉、熔融盐浴和镭射等。
3,脱漆剂脱漆去漆法
脱漆剂主要使借助于有机溶剂对溶解溶胀的作用,以达到清除底材表面尚的涂膜的目的,是目前最常用的脱漆剂品种,其使用方便,脱漆效率高,对金属腐蚀性小,适用脱漆剂脱漆的优点是效率高,可以常温使用,对底材腐蚀性小,施工简单,不需要增加设备。

2, 烤漆用什么擦的掉



1、脱脂除锈
优质的磷化膜只有在彻底去除了油污、锈、氧化皮等异物的工件表面上形成。因为残留在工件表面的油污、锈蚀、氧化皮等会严重阻碍磷化膜的生长。此外还会影响涂层的附着力、干燥性能、装饰性能和耐蚀性能,彻底去除这些异物是磷化的必要条件。
2、水洗
除油除锈后的水洗,虽然属于涂装前的辅助工序,但同样需引起足够的重视。除油除锈后工件表面易附着某些非离子表面活性剂及CL-等。
这些残留物质若清洗不彻底,就可能引起磷化膜变薄,产生线状缺陷,甚至磷化不上。因此要提高除油除锈后的水洗质量,需经过多次漂洗、两道水洗、时间1-2min,并经常更换清水,保证清水PH值在5-7值之间。
3、磷化
所谓磷化,是指把金属工件经过含有磷酸二氢盐的酸性溶液处理,发生化学反应而在其表面生成一层稳定的不溶性磷酸盐膜层的方法,所生成的膜称为磷化膜。磷化膜的主要目的是增加涂膜附着力,提高涂层耐蚀性。
磷化的方法有多种,按磷化时的温度来分,可分为高温磷化(90-98℃),中温磷化(60-75℃),低温磷化(35-55℃)和常温磷化。
4、钝化
磷化膜的钝化技术,在北美和欧洲国家被广泛应用,采用钝化技术是基于磷化膜自身特点决定的,磷化膜较薄,一般在1-4g/m2,最大不超过10g/m2,其自由孔隙面积大,膜本身的耐蚀力有限。
有的甚至在干燥过程中就迅速生黄锈,磷化后进行一次钝化封闭处理,可以是磷化膜孔隙中暴露的金属进一步氧化,或生成钝化层,对磷化膜可以起到填充、氧化作用,使磷化膜稳定于大气之中。
5、磷化膜的干燥
对磷化膜进行干燥处理,可起到两个方面的作用,一方面是为下道工序涂漆作准备,以除去磷化膜表面的水分,另一方面是进一步提高涂装后膜的耐蚀性。
建立涂装前处理生产线,先要完成工艺设计,然后才能进行非标设备的设计、制造和安装。因此工艺设计是建立生产线的基础,正确、合理的路线对生产操作及产品质量将会产生良好的影响。
经不同处理后的金属保管期如下:
1、湿法喷砂处理的铝合金,72h ;
2、铬酸-硫酸处理的铝合金,6h ;
3、阳极化处理的铝合金,30天;
4、硫酸处理的不锈钢,20天;
5、喷砂处理的钢,4h ;
6、湿法喷砂处理的黄铜,8h 。
参考资料来源:百度百科-金属表面前处理
参考资料来源:百度百科-涂装前处理

3, 漆包线脱漆去漆用什么东西好呢?



浸泡式前处理:
工艺流程:预脱脂→主脱脂→水洗→水洗→酸洗→水洗→水洗→表调→磷化→水洗→水洗
利用电动葫芦将工件吊浸于处理槽完成工件表面的处理,结构简单投资少,适用于表面复杂生锈严重的工件,不适合漂浮工件。
喷淋前处理:
工件通过悬挂线输送,药水通过喷淋管对工件表面进行喷淋处理,由于喷射产生一定压力使工件表面能得到较低冲洗效果,具有大批量连续作业之优点,适合大工件自动化前处理,设备投资相对较大,运行成本高于浸泡式前处理。
游浸式前处理:
工件通过悬挂线输送,以游的方式在药池中进行处理,具有大批量连续作业物特点,处理效果好,易于保养,相对占地面积大,适用于各种形状及油脂含量高的工件处理,不适合漂浮工件。

名词解释


磷化

磷化(phosphorization),是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程,所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化是常用的前处理技术,原理上应属于化学转换膜处理,主要应用于钢铁表面磷化,有色金属(如铝、锌)件也可应用磷化。

处理

处理(拼音:chǔ lǐ),指处置,安排,料理等。

钝化

钝化,是使金属表面转化为不易被氧化的状态,而延缓金属的腐蚀速度的方法。 另外,一种活性金属或合金,其中化学活性大大降低,而成为贵金属状态的现象,也叫钝化。