止水板后浇带后浇带止水板做法

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止水板后浇带后浇带止水板做法

2020-06-06 02:18:18 来源：朵拉利品网

1, 后浇带止水板做法

后浇带按照部位的不同，具体的做法也有所不同。
地下室的底板后浇带，因为有防水的要求，所以做法相对要复杂一些，一般后浇带下面要做防水层。
宽度一般800-1000，断面应为企口形状，中间往内凹，因为钢筋下部的模板在以后清理非常困难，所以底板的后浇带一般不放钢板止水板，钢筋下部企口实际有些做法为用高级别的细石砼或者水泥砂浆和钢丝网进行支设，上部的企口则用模板。
这是浇捣完毕的后浇带。
假如平时不注意防护，那么以后清理的工作是非常大的，这点希望引起重视。
楼层上的后浇带相对比较简单，不需要设置企口，一般用钢丝网进行隔离即可。
待时间到了，进行清理。
这是在浇捣后浇带。
竖向的后浇带有企口和止水钢板两种做法，设止水钢板的较多，这里没有图片，只有墙板施工缝的几张图片，具体做法比较接近，仅供参考。
先固定钢板。
支模
浇捣成形。
这是企口的设计做法。

2, 后浇带止水钢板的具体做法

临沂帮手建材止水钢板搭接规范：
一、施工初阶
1.1、施工准备
1.1.1材料准备
3mm厚成型钢板，单块长度6000mm，宽度300mm，材质Q235B，使用前加工成图纸要求形状，钢板表面无油污、锈斑。E43焊条，直径Φ2.0（使用前应烘干）、Φ10固定筋、电焊机
1.1.2机具准备
电焊机，焊帽、焊锤。
1.1.3劳动力安排
焊工1名、普工1名。
1.2操作工艺
1.2.1工艺流程
止水钢板定位→固定→接头焊接→剪力墙拉筋及定位钢筋焊接→检査验收
1.2.2止水钢板设置位置基础水平施工缝止水钢板具体设置位置：在设备基础底板顶标高上300mm为止水钢板中心标高。所有止水钢板应放置在剪力墙中间，并沿剪力墙周圈设置。沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密
1.2.3止水钢板固定止水钢板位置确定好后，用墙体拉钩筋临时上下夹紧固定，然后进行钢板接缝焊接
1.2.4止水钢板接缝焊接止水钢板搭接长度为5mm。钢板焊接应分两遍成活，接缝处应留2mm焊缝，第一遍施焊时，首先在中间、两端点焊固定，然后从中间向上施焊直到上端，然后再从下端向中间施焊，第一遍完成后立即将药皮用焊锤敲掉，检査有无砂眼、漏焊处，如有应进行补焊。第二遍应从下端开始施焊。剪力墙转角处采用丁字形焊接或者7字形焊接。双面帮焊。
1.2.5止水钢板定位筋设置沿止水钢板方向，在其两侧采用Φ10钢筋焊接；一端焊接在止水钢板上，另端焊接在剪力墙的水平、竖向主筋上对其进行定位；定位钢筋的间距为1000mm，两侧对称设置
1.2.6剪力墙拉筋加设由于剪力墙拉筋间距较小，中间总拉筋穿过止水钢板，止水钢板接缝焊好后，在穿过止水钢板的拉筋处将拉筋切断，然后焊接在止水钢板上。
1.2.7检査验收：止水钢板焊好后，应进行自检，检査有无沙眼、断焊、漏焊或焊缝不饱满之处，不符合要求的进行返工处理。定位钢筋是否焊接牢固；附拉筋是否加设，如若未设置或焊接不牢，将对其重新焊接或加设。检査合格后报监理工程师检查验收。
1、止水钢板：焊缝必须饱满，无夹渣，焊缝高度满足要求；焊缝无沙眼，无烧伤、咬边现象：；接缝处钢板无变形、翘曲现象，止水钢板位置、标高正确。
2、材料进场后对止水钢板的外观质量进行检查，断面不符合要求的进行退换或截掉不用。
三、成品保护措施
1、在进行钢筋绑扎及模板安装时不得对止水钢板进行触碰或移动
2、在模板合模前再一次对止水钢板的位置和外观进行检查，发现问题及时处理。
四、职业健康、安全、文明施工注意事项
1、作业人员必须持证上岗，进入现场必须戴好安全帽
2、电焊机必须双线到位，一次线长不得大于15m，二次线不得大于5m，不
得借用钢筋做地线，电焊机接线必须有专职电工接线。
3、施焊时应戴好焊帽、防护手套。
4、每天下班前，应把所用机具、工具回收入库，将工作面内的杂物清理干净，作到活完料净。
5、施焊时严棼用水对焊缝进行降温，如遇雨天应采取措施进行遮挡

名词解释

止水

宇智波·止水，日本漫画《火影忍者》及其衍生作品中的角色，火之国木叶隐村宇智波一族的天才忍者。年幼时与宇智波鼬是挚友，有着与鼬不相上下的瞳术天赋。擅长使用幻术和瞬身术，以“瞬身止水”之名威震天下。拥有最强幻术·别天神，被称为“最强幻术忍者”“宇智波一族的天才”。

钢板

　　钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。钢板按厚度分，薄钢板<4毫米（最薄0.2毫米），厚钢板4~60毫米，特厚钢板60~115毫米。钢板按轧制分，分热轧的和冷轧的。

焊接

焊接，，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接通过下列三种途径达成接合的目的： 1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。 2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。 3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。