1, 求助:发酵罐的一般操作流程
1. 灭菌准备:打开冷水机组水泵运行、制冷运行开关,同时打开夹层电加热进水阀门,当水压达到0.2-0.6MPa关闭夹层电加热进水阀门同时关闭冷水机组水泵运行开关;关闭进气与出气阀门。2. 培养基灭菌:按主控制屏STERILIZATION键,进入灭菌程序,将STIME设为00:20,将STEMP设为121.0℃,将FTEMP设为37.5℃,每次修改后都按ENTER键确认,最后通过上下移动键将光标移至MODE,按ALTER键,将MODE由OFF状态改为START状态,并回车确认,则程序自动进入灭菌状态。3. 培养基降温:当121℃计时20min结束,打开水泵运行开关,系统自动进入降温程序。当降到37.5℃时,系统会发出翁鸣声提示降温结束,按回车键确认即可。4. 溶氧校正:当温度达到121℃时,按CALIBRATION键两次进入溶氧校准界面,通过下滑键,将光标移至NITR,按回车确认,光标到达0.0%与OK中间,等待光标自动跳到下一行,溶氧零点校正完毕。当温度回到37.5℃后,打开进气与排气阀门,按CONTROLLOOPS键进入STIRR界面,将SETP设为450rpm回车确认,继续按CONTROLLOOPS键进入AIRFL界面将SETP设为50.00回车确认;按CALIBRATION键两次进入溶氧校准界面,通过下滑键,将光标移至AIR,按回车确认,光标到达100.0%与OK中间,等待光标自动跳到下一行,溶氧一百点校正完毕。5. 接种:待温度回到37.5℃并稳定、溶氧校正完毕后,在火焰保护下,将菌种接入发酵罐内。接种完毕,按CONTROLLOOPS键进入PO2界面,通过下滑键,将光标移至MODE,按ALTER键,将状态由off改为auto,回车确认,系统自动进入培养状态。
2, 求液体发酵罐的培养方法。(详细点好)
一.液体母种制作1.试管提纯;2.配三角瓶营养液;3.无菌操作在三角瓶中接入3--5点绿豆大小提纯菌丝;4.在所接品种的适宜温度下静置2--3天;5.置磁力搅拌器上搅拌48~72小时,液体母种即培养完成.二.发酵罐培养基制作1.将发酵罐中加入三分之二容积清水.2发酵液.加温至121度保持30~50分钟.3.用调料桶按配方将玉米粉.糖.肥料王.硫酸镁等材料加总容积三分之一少一点的冷水预湿,4.用导流管将发酵罐内的开水冲入调料桶中,将玉米粉糊化,注意边充水边搅拌,防结块.5.将调配好的营养液用自吸泵顺导流管加入发酵罐中,6.继续升温到121度保温40分钟即可冷却至25~30度,在接种口用火焰保护下就可接入三角瓶母种;7.充气搅拌72小时左右液体菌种就成了.8.以上操作一人一天可管理8-10个发酵罐三.注意事项1.液体菌种虽然简单,好使用.发菌快.产量高,但必须要有人指导,很多细节要亲手操作,细节决定成败,就象我们学开车一样,看事简单,不一定人人都会.要放弃原固体菌制作的很多坏毛病才能成功,如感兴趣可致电18975847745找湖南宁乡县食用菌研究所范全忠老师联系,3~5天就能学会,可保证100%成功.2.发酵罐制作液体菌种成功与否,与设备有很大的关系,国内设备厂家很多,而且都说自已的好,价格也不一样,这就要看使用者的操作技能了,这几年我们一直致力于研究分析发酵罐改造工作,现已取得了一点成就并申请了专利,有机会加QQ2682306812可和大家一起分享.
3, 菌种发酵罐的功能有哪些?跟普通发酵罐有什么区别?
蒸汽原位灭菌的流程:灭菌要进行空消和实消两步。空消是在投料前,对气路、料路、种子罐、发酵罐用蒸汽进行灭菌,消除所有死角的杂菌,保证系统处于无菌状态。实消是当罐内加入培养基后,用蒸汽对培养基进行灭菌的过程,种子罐和发酵罐实消的操作过程相同。空消过程中,维持蒸汽温度121℃左右,先开排污水阀和进气阀,排空夹套水,在对管路、滤器和种子罐发酵罐灭菌,空消时间大约为30到40分钟,当设备初次使用或者长期不用的情况下,最好采用间歇灭菌的方法,间歇灭菌指第一次空消结束后,间隔3到5个小时再空消一次,以便杀死芽孢。除菌过滤器的滤芯不能承受高温高压,因此,蒸汽减压阀必须调整在0.13Mpa,不得超过0.15MPa。空消时,应将罐上的接种口、排气阀及料路阀门微微打开,使蒸汽通过这些阀门排出,同时保持罐压为0.13~0.15Mpa。空消结束后,应将罐内冷凝水排掉,并将排空阀门打开,防止冷却后罐内产生负压、损坏设备。空消时,溶氧、PH 电极取出,可以延长其使用寿命。空消结束后,应尽快将配好的培养基从加料口加入罐内,此时夹套内应无冷却水。培养基在进罐之前,应先糊化,一般培养基的配方量以罐体全容积的70%左右计算(泡沫多的培养基为65% 左右,泡沫少的培养基可达75%~80%),考虑到冷凝水和接种量因素,加水量为罐体全容积的50% 左右,加水量的多少与培养基温度和蒸汽压力等因素有关,需在实践中摸索。先开启机械搅拌装置,使罐内物料均匀混合,转速50~100rpm。打开夹套蒸汽阀、排汽阀,对罐内培养基预热,当罐内温度升到90℃时,关闭夹套进汽阀,打开罐内所有进汽阀,通入蒸汽。当罐温上升到105℃时,缓缓打开排汽阀,将罐顶冷空气排掉,持续五分钟后,关闭排汽阀。当罐压升至0.12Mpa,温度升到121~123℃时,控制蒸汽阀门开度,保持罐压不变,30 分钟后停止供汽。打开冷却水的进排阀门,在夹套内通水冷却,当罐内压力降至0.05Mpa 时,微微开启排气阀和进气阀,进行通气搅拌,加速冷却速度,并保持罐压为0.05Mpa,直到罐温降至接种温度。
4, 简述微生物发酵的操作方式及特点
培养什么细菌?厌氧的还是好氧的?有哪些具体问题 你所说的验证指的是菌种研发和培养上面的所谓上游问题,还是指一级、二级种子罐的培养这样的中游扩大培养问题。要是问发酵罐的使用,主要指调试,首先发酵罐属于压力容器,要进行:1、试压(一般在生产厂家完成),2、试漏,检查夹层,焊缝是否有泄漏,3、PLC控制系统调试,看控制系统是否准确有效,比如搅拌轴的转速,温度探头反馈的信息、在线PH电极、溶氧电极等反馈是否准确有效。4、正式开车前一般进行以水代料进行检测,PLC系统,蒸汽系统、水系统、空气系统也要在这种情况下全部开启,就像买新车一定要到高速上跑一跑一样,看个个系统的性能和配合是否达到设计要求。5、这时基本可以按照正常的接种操作进行细菌培养。一般购买来发酵罐,厂家应该都有专人指导的
名词解释
光标
光标(cursor)也被称为游标。Oracle 使用两种光标:显示光标和隐式光标。不管语句返回多少条纪录, PL/SQL 为使用的每一条 UPDATE 、 DELETE 和 INSERT 等 SQL 命令隐式的声明一个光标。 当你在一个文本框或某种程序中输入文字时,总有一个光标来显示你将要输入文字的位置。大部分的光标都为一个小竖线,规则的闪动.而在DOS下有些光标则是短短的小横线,同样规则的闪动.现用的windows光标是一个图像,可以是动态的也可以是静态的,在不同情况下样子也不同。
回车
回车键,又称确认键、输入键,在Windows系统的叫做“Enter”,在macOS中则叫做“return”,是用以代表换行的控制码之一。其位置在引号键的右边,另一个位置在数字键盘的右下角。回车键的另一个作用是确认输入的执行命令。