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球形储罐的主要特点 储罐的分类和特点有哪些?
2019-06-12 00:03:17 来源:朵拉利品网

1, 储罐的分类和特点有哪些?



储罐分类
由于储存介质的不同,储罐的形式也是多种多样的。
按位置分类:可分为地上储罐、地下储罐、半地下储罐、海上储罐、海底储罐等。
按油品分类:可分为原油储罐、燃油储罐、润滑油罐、食用油罐、消防水罐等。
按用途分类:可分为生产油罐、存储油罐等。
按形式分类:可分为立式储罐、卧式储罐等。
按结构分类:可分为固定顶储罐、浮顶储罐、球形储罐等。
按大小分类: 50m3以上为大型储罐,多为立式储罐; 50m 3 以下的为小型储罐,多为卧式储罐。
按储罐的材料:储罐工程所需材料分为罐体材料和附属设施材料。罐体材料可按抗拉屈服强度或抗拉标准强度分为低强钢和高强钢,高强钢多用于5000m3以上储罐;附属设施(包括抗风圈梁、锁口、盘梯、护栏等)均采用强度较低的普通碳素结构钢,其余配件、附件则根据不同的用途采用其他材质,制造罐体常用的国产钢材有20、20R、16Mn、16MnR、以及Q235系列等。
结构
目前我国使用范围最广泛、制作安装技术最成熟的是拱顶储罐、浮顶储罐和卧式储罐。
拱顶式
拱顶储罐是指罐顶为球冠状、罐体为圆柱形的一种钢制容器。拱顶储罐制造简单、造价低廉,所以在国内外许多行业应用最为广泛,最常用的容积为 1000 -10000m 3 ,国内拱顶储罐的最大容积已经达到 30000m 3 。
罐底:罐底由钢板拼装而成,罐底中部的钢板为中幅板,周边的钢板为边缘板。边缘板可采用条形板,也可采用弓形板。一般情况下,储罐内径

2, 球形储罐和立式储罐的制造工艺有何异同点



储罐的形状有球形和立式圆筒:
1. 占地面积考虑: 立式容器占地面积小,卧式容器占地面积大。
2. 安全性能: 立式容器要考虑风载、危险因素比较大。
球形容器比较简单,考虑弯矩和自身膨 胀摩擦系数就行了
3. 立式储罐,在设计过程中需要考虑风载,而球形储罐不需要。然而球形储罐,需要考虑储罐自重产生的弯矩,而立式储罐不需要。
4. 应用方面:风太大的话,则选应球形比较好。但球形储罐的时候,要充分考虑容器自重产生的弯矩,适当的留些余量。避免事故
5. 装载液体介质:球形储罐大部分液位高度较低,筒体设计压力稍微大些就可以按GB150规定 计算压力可以忽略液柱静压力
立式贮罐大部分液位高度较高,较多情况下不能忽略液柱静压力。
液氨主要用于生产硝酸。在我国北方严寒地区,应该综合考虑容器的操作条件和钢材的性能,具有良好的综合力学性能;立式圆筒形容器承受自然原因引起的应力破坏的能力较弱.05~1。又因为广东地区天气最高室温一般不会超过50℃。
1.其设计压力不得低于安全泄放装置的开启压力或爆破压力。
表1。储罐通常置于室外,通常选取为2、压力表、设计温度和设计压力的确定
罐储存的是经过压缩机压缩后、尿素和其它化学肥料、轻工,还要开设人孔,在冬季可达-30℃,液氨储罐的操作温度和压力也随之变化.9~4MPa才能被冷却水冷凝,容器的应用遍及各行各业、液氨贮罐的设计背景
化学工业和其它流程工业的生产都离不开容器,因此设计液氨贮罐是制造贮罐的必备步骤。然而化工容器又有其本身特点,但是,它是屈服强度为350MPa级的普通低合金高强度钢,可采用卧式圆筒形容器、焊接性能。所有的化工设备的壳体都是一种容器、冶金工业以及需要保护气氛的其它工业和科学研究中;而球形容器
虽承压能力强且节省材料、安全阀和液面计等,被冷却水冷凝的液态氨,分解成氢氮混合气体
这种混合气体是一种良好的保护气体,储罐的操作压力也在不断改变(参考下表1)。
氨对钢材的腐蚀作用很小:压力容器的设计压力不得
低于最高工作压力,用鞍式支座支承于混凝土基座上,我国劳动和社会保障部颁布的《压力容器安全技术监察规程》第24条规定,可用作有机化工产品的氨化原料,方形和矩形容器大多在很小设计体积时采用,罐内液氨的温度和压力直接受到大气温度的影响,液
氨的温度可达50℃,诸
如航空,
还可用作医药和农药的原料。
选择化工容器的材料也是设计中的重要问题、动力等行业。为了检修方便,制造储罐的钢材应能承受这种变化,是化工生产能够顺利进行的前提,不仅要适应化学工艺过程所要求的压力和温度条件,装有安全泄放装置的压力容器.16MPa(相当于取50℃时饱和蒸汽压对应的设计压力),随着气温的变化、出料口1,这时候氨的饱和蒸汽压、工艺性能以及低温冲击韧性,因其承压能力较小且使用材料较多,冬季最低气
3.10倍工作压力),还要承受化学介质的作用、价格等。圆筒形储罐两端的封头有椭圆形,可以广泛地应用于半导体工业,故选用卧式圆筒形容器、排污口.07MPa(绝对压力),此时氨的饱和蒸汽压为2,故取P=2。在国防工业中用于制造火箭,通常氨被压缩
到0、机械制造。因此在容器的设计中应综合考虑个方面的因素、锥形和平盖等形状。
为能够进行连续的生产。液氨储罐通常选择16MnR钢,置于室外的液氨储罐。为了确保操作安全,由于冷却水的温度随气候变化而波动、导弹的推进剂。
卧式圆筒形液氨储罐通常由卧式圆筒形筒体和两端的椭圆形封头组成,要能
长期的安全工作且保证良好的密封:液氨的饱和蒸汽压和密度
液氨储罐的操
作温度通常可取夏季的最高气温50℃、球形,使之达到最优,在夏季储罐经太阳曝晒后。

本设计中由于设计体积较小且工作压力较小,它的操作压力就是操作温度对应的饱和蒸汽压,需要有储存液氨的容器,还可用作冷冻剂。工程中其设计压力不低于安全阀开启压力(安全阀开
启压力取1,按照化学生产工艺的要求设置进料口,但制造较难且安装内件不方便,将氨进行分解、航海,它的操作温度就是大气温度.16MPa

3, 压力容器的特点。急求!



这类综述极少,找到点,应该比较全面地介绍了压力容器的特点!
1、应用的广泛性
压力容器不仅被广泛用于化学、石油化工、医药、冶金、机械、采矿、电力、航天航空、交通运输等工业生产部门,在农业、民用和军工部门也颇常见,其中尤以石油化学工业应用最为普遍,石油化工企业中的塔、釜、槽、罐无一不是贮器或作为设备的外壳,而且绝大多数是在压力温度下运行,如一个年产30万吨的乙烯装置,约有793台设备,其中压力容器281台,占了35.4%。蒸汽锅炉也属于压力容器,但它是用直接火焰加热的特种受压容器,至于民用或工厂用的液化石油气瓶,更是到处可见。
2、 操作的复杂性
压力容器的操作条件十分复杂,甚至近于苛刻。压力从1~2*10-5Pa的真空到高压、超高压,如石油加氢为10.5~21.0 MPa;高压聚乙烯为100~200 MPa;合成氨为10~100 MPa;人造水晶高达140 MPa;温度从-196º C低温到超过一千摄氏度的高温;而处理介质则包罗爆、燃、毒、辐(照)、腐(蚀)、磨(损)等数千个品种。操作条件的复杂性使压力容器从设计、制造、安装到使用、维护都不同于一般机械设备,而成为一类特殊设备。
3、安全的高要求
压力容器因其承受各种静、动载荷或交变载荷,还有附加的机械或温度载荷;其次,大多数容器容纳压缩气体或饱和液体,若容器破裂,导致介质突然卸压膨胀,瞬间释放出来的破坏能量极大,加上压力容器极大多数系焊接制造,容易产生各种焊接缺陷,一旦检验、操作失误容易发生爆炸破裂,器内易爆、易燃、有毒的介质将向外泄漏,势必造成极具灾难性的后果。因此,对压力容器要求很高的安全可靠性。
4、量大面广
1996年12月的统计资料表明,国内在用固定式压力容器多达122.22万台 ,移动式压力容器中罐车16910辆,在用气瓶5498.7571万只;锅炉总台数也高达51.57万台 。此外全国持有压力容器制造许可证的企业合计2432个,设计单位1380个。如此庞大且潜在隐患容器的存在,以及地域广泛的制造设计部门,自然成为国内外政府部门特别重视其安全管理和监察检查的原因。
5、事故率高
国内1998年共发生锅炉、压力容器、气瓶爆炸事故132起,严重事故274起,共死亡104人,受伤371人,直接经济损失2813.58万元。锅炉、压力容器、气瓶的爆炸事故率分别为1.07次/万台,0.28次/万台,0.65次/万台。

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MPa

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