摇床选矿和溜槽选矿在选别原理上有什么异同点 摇床选矿的用途及其主要优缺点是什么？

2020-05-20 20:19:07 来源：朵拉利品网

1, 摇床选矿的用途及其主要优缺点是什么？

摇床是选别细粒矿石应用最广泛的效率较高的一种分选设备。摇床选矿不仅可以作为一个独立的选矿方法，而且它往往与跳汰、浮选、磁选以及离心选矿机、螺旋选矿机、皮带溜槽等选矿设备联合使用，摇床已广泛应用于钨、锡、钽、铌及其他稀有金属和贵金属矿石的选别，此外在选别铁、锰矿石时也获得广泛应用。在浮选法出现之前，亦用于有色金属矿石的选别。
摇床选矿的主要优点是：1、选矿的富集比很高，最高可达100倍以上；2、经过一次选别就可以得到最终精矿和废弃尾矿；3、根据需要有时可以同时得到多个产品；4、矿物在床面上的分带明显，所以观察、调节、接取都比较方便。
摇床选矿的主要缺点是单位面积处理能力低，占用厂房面积大。处理粗砂最大能力，每平方米床面每小时不超过5吨；处理微细矿泥时甚至只有0.5吨左右。
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2, 摇床选矿的基本原理是什么？

摇床摇床选矿是一个倾斜的床面上借助机械的不对称往复运动和薄层斜面水流等的联合作用，使矿粒在床面上松散、分层，分带：，从而使矿物按密度不同来进行分选的过程。！
摇床有一个倾斜的床面，沿纵向在床面上钉有许多平行的来复条或刻有槽沟。摇床的一端装有传动机构，它带动床面沿纵向做不对称的往复摇动，床面横向呈1.5度~5度向尾矿侧倾斜，矿浆与冲洗水从床面坡度高的一侧给入。这样，矿粒在床面上就受到纵向摇动的床面与横向水流的作用，使矿粒按密度和粒度分层并沿床面不同方向移动，呈现有规律的“扇形”分带，并分别从床面的精矿端和尾矿侧的不同区域排出床外，通过分别接取，从而被分成精矿、中矿和尾矿。
(1)不同密度的矿粒在床条间的分层 来复条对于摇床的分选起着重要的作用。
矿粒在床条间的沟槽内形成多层分布：最上层为粗而轻的矿粒，其次为细而径，再次为重而粗，最下层才是大密度而粒度小的矿粒。这种分层一方面是由于斜面水流的动力作用和床面往复摇动作用下析离的结果，析离分层是摇床分选的重要特点。另一方面，当水流通过床条间的沟槽时形成涡流，造成水流的脉动，使矿粒松散并按沉降速度分层。此外，涡流对于洗出在大密度矿层内的小密度矿粒也是有利的。因此，摇床的给矿预先按等降比进行水力分级有利于选别。总之，在床条间的矿粒的分层主要是由于沉降分层 析离分层的联合结果。信息来源于：

3, 摇床选矿的用途及其优缺点？

再重选厂中，摇床是选别细粒矿石应用最广泛的效率较高的一种分选设备。摇床选矿不仅可以作为一个独立的选矿方法，而且它往往与跳汰、浮选、磁选以及离心选矿机、螺旋选矿机、皮带溜槽等选矿设备联合应用。摇床已广泛应用于钨、锡、钽、铌以其他稀有金属和贵金属矿石的选别，此外在选别机。锰矿石时也获得广泛应用。在浮选法出现以前，亦用于金属矿石的选别。在钨的重选过程中，据统计约有30%~80%的精矿是通过摇床选别得出的、摇床入选粒度在选别钨、锡时，一般为2~0.37毫米，但矿泥摇床入选粒度下限可到0.019毫米。在生产实践中，由于摇床和其他设备配合使用，所以多用于回收37微米以上的细粒矿物。
摇床选矿的只要优点是：
(1)选矿的富集比很高，最高可达100倍以上；
(2)经过一次选别就可以得到最终精矿和废弃尾矿；
(3)根据需要有时可以同时得到多个产品；
(4)矿物在床面上的分带明显，所以观察、调节、接取都比较方便。
摇床选矿的制药缺点是单位面积处理能力低，占用厂房面积大。处理粗砂最大能力，每平方米床面每小时不超过5吨；处理微细矿泥时甚至只有0.5吨左右。
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4, 摇床选矿的用途及其优缺点？

再重选厂中，摇床是选别细粒矿石应用最广泛的效率较高的一种分选设备。摇床选矿不仅可以作为一个独立的选矿方法，而且它往往与跳汰、浮选、磁选以及离心选矿机、螺旋选矿机、皮带溜槽等选矿设备联合应用。摇床已广泛应用于钨、锡、钽、铌以其他稀有金属和贵金属矿石的选别，此外在选别机。锰矿石时也获得广泛应用。在浮选法出现以前，亦用于金属矿石的选别。在钨的重选过程中，据统计约有30%~80%的精矿是通过摇床选别得出的、摇床入选粒度在选别钨、锡时，一般为2~0.37毫米，但矿泥摇床入选粒度下限可到0.019毫米。在生产实践中，由于摇床和其他设备配合使用，所以多用于回收37微米以上的细粒矿物。
摇床选矿的只要优点是：
(1)选矿的富集比很高，最高可达100倍以上；
(2)经过一次选别就可以得到最终精矿和废弃尾矿；
(3)根据需要有时可以同时得到多个产品；
(4)矿物在床面上的分带明显，所以观察、调节、接取都比较方便。
摇床选矿的制药缺点是单位面积处理能力低，占用厂房面积大。处理粗砂最大能力，每平方米床面每小时不超过5吨；处理微细矿泥时甚至只有0.5吨左右。
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5, 溜槽选矿的基本原理怎样？它有哪几种？

溜槽选矿是利用沿斜面流动的水流进行选矿的方法。狂将给如溜槽后，不同密度的矿粒的松散分层与分离过程是在水流的作用力、矿粒重力（或离心力）、矿粒与槽底得摩擦力等的联合做度下进行的。分层结构是密度大的矿粒集中在下层，以较低的速度沿操底向前移动，然后排出槽外或沉寂在槽底上成为精矿；密度小的矿粒集中在上层，比较大的速度被水流带走，成为尾矿。因此，不同性质的矿粒，在槽内得以按密度选分，但矿粒的粒度和形状影响分选的精确性。
溜槽的种类较多，根据处理矿石的粒度，可以分为矿砂（大于74微米）溜槽及矿泥（小于74微米）溜槽两大类。
矿砂溜槽主要用于金、铂、锡砂矿及其他稀有金属，如独居石、锆英石等砂矿的粗选。
矿泥溜槽常用与锡、钨及稀有金属的粗选作业。皮带溜槽则专用于精选。
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6, 摇床选矿有哪些优点,摇床选矿的缺点有哪些？

摇床是选别选别细粒矿石的高效重矿设备，广泛用于钨锡铌及其他稀有金属和贵重金属的选别，也用于铁锰矿石的选别，近年来也有报道用摇床回收磁选厂尾矿中的铁矿物以及选云母等非金属矿物的。
摇床选矿的优点：1，富矿比比其他选矿方法都高。
2，一次选别就可获得精矿和尾矿
3，矿石在床面为扇形分离，利用观察和调节。
4，产品可根据需要用分离板分开后分别接取，可得多种产品。
5，不消耗药剂，耗电少。
摇床选矿缺点：1，占地面积较大
2，耗水量较大
3，单位面积床面的处理能力较低。
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名词解释

溜槽

通常在地面上的从高处向低处运东西的槽，内面光滑，东西能自动溜下（如淘洗含金矿砂的流矿槽或流放原木的斜水槽）

密度

物质每单位体积内的质量。

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