1, 压力变送器故障检测方法有哪几种
1. 调查法:回顾故障发生前的打火、冒烟、异味、供电变化、雷击、潮湿、 误操作、误维修。2. 直观法:观察回路的外部损伤、导压管的泄漏,回路的过热,供电开关状态等。3. 检测法:1) 短路检测:在保证安全的情况下,将相关部分回路直接短接,如:差变送器输出值偏小,可将导压管断开,从一次取压阀外直接将差压信号直接引到差压变送器双侧压力开关,观察变送器输出,以判断导压管路的堵、漏的连通性。2)分部检测:将测量回路分割成几个部分,如:供电电源、信号输出、信号变送、信号检测,按分部分检查,由简至繁,由表及里,缩小范围,找出故障位置。3)断路检测:将怀疑有故障的部分与其它部分分开来,查看故障是否消失,如果消失,则确定故障所在,否则可进下步查找,如:能差压变送器不能正常Hart远程通讯,可将电源从表体上断开,用现场另加电源的方法为变送 器通电进行通讯,以查看是否电缆是否叠加约2kHz的电磁信号而干扰通讯。4)替换检测:将怀疑有故障的部分更换,判断故障部位。如:怀疑压力变送器电路板发生故障,可临时更换一块,以确定原因。
2, 【压力变送器测量满量程具体是什么意思?】作业帮
在人类的各种生产活动中,对于压力的测量与控制应用已十分普遍。据旭东仪表厂技术人员介绍,用于压力测量的仪表种类很多,按其转换原理可大致分为以下几种。1、液柱式压力表液柱式压力表是根据静力学原理,将被测压力转换成液柱高度来进行压力测量的。这类仪表包括U形管压力计、单管压力计、斜管压力计等。常用的测压指示液体有酒精、水、四氯化碳和水银。这类仪表的优点是结构简单,反应灵敏,测量准确;缺点是受到液体密度的限制,测压范围较窄,在压力剧烈波动时,液柱不易稳定,而且对安装位置和姿势有严格要求。一般仅用于测量低压和真空度,多在实验室中使用。2、弹性式压力表弹性式压力表是根据弹性元件受力变形的原理,将被测压力转换成元件的位移来测量压力的。常见的有弹簧管压力表、波纹管压力表、膜片(或膜盒)式压力表。这类测压仪表结构简单,牢固耐用,价格便宜,工作可靠,测量范围宽,适用于低压、中压、高压多种生产场合,是工业中应用最广泛的一类压力测量仪表。不过弹性式压力表的测量精度不是很高,且多数采用机械指针输出,主要用于生产现场的就地指示。当需要信号远传时,必须配上附加装置。3、压力传感器和压力变送器压力传感器和压力变送器是...在人类的各种生产活动中,对于压力的测量与控制应用已十分普遍。据旭东仪表厂技术人员介绍,用于压力测量的仪表种类很多,按其转换原理可大致分为以下几种。1、液柱式压力表液柱式压力表是根据静力学原理,将被测压力转换成液柱高度来进行压力测量的。这类仪表包括U形管压力计、单管压力计、斜管压力计等。常用的测压指示液体有酒精、水、四氯化碳和水银。这类仪表的优点是结构简单,反应灵敏,测量准确;缺点是受到液体密度的限制,测压范围较窄,在压力剧烈波动时,液柱不易稳定,而且对安装位置和姿势有严格要求。一般仅用于测量低压和真空度,多在实验室中使用。2、弹性式压力表弹性式压力表是根据弹性元件受力变形的原理,将被测压力转换成元件的位移来测量压力的。常见的有弹簧管压力表、波纹管压力表、膜片(或膜盒)式压力表。这类测压仪表结构简单,牢固耐用,价格便宜,工作可靠,测量范围宽,适用于低压、中压、高压多种生产场合,是工业中应用最广泛的一类压力测量仪表。不过弹性式压力表的测量精度不是很高,且多数采用机械指针输出,主要用于生产现场的就地指示。当需要信号远传时,必须配上附加装置。3、压力传感器和压力变送器压力传感器和压力变送器是利用物体某些物理特性,通过不同的转换元件将被测压力转换成各种电量信号,并根据这些信号的变化来间接测量压力的。根据转换元件的不同,压力传感器和压力变送器可分为电阻式、电容式、应变式、电感式、压电式、霍尔片等形式。这类压力测量仪表的最大特点就是输出信号易于远传,可以方便地与各种显示、记录和调节仪表配套使用,从而为压力集中监测和控制创造条件。在生产过程自动化系统中被大量采用。
名词解释
压力表
压力表(pressure gauge)是指以弹性元件为敏感元件,测量并指示高于环境压力的仪表。压力表通过表内的敏感元件的弹性形变,再由表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针,引起指针转动来显示压力。 压力表的应用几乎遍及所有的工业流程和科研领域,在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见。尤其在工业过程控制与技术测量过程中,由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性,使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。
压力
物理学上的压力,是指发生在两个物体的接触表面的作用力,或者是气体对于固体和液体表面的垂直作用力,或者是液体对于固体表面的垂直作用力。 习惯上,在力学和多数工程学科中,“压力”一词与物理学中的压强同义。
测量
测量是按照某种规律,用数据来描述观察到的现象,即对事物作出量化描述。测量是对非量化实物的量化过程。 在机械工程里面,测量指将被测量与具有计量单位的标准量在数值上进行比较,从而确定二者比值的实验认识过程。