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知识中心垫片材质选择 如何选择垫片
2020-05-18 10:37:33
来源：朵拉利品网
1, 如何选择垫片
选择垫片的材料主要取决于下列三种因素： 温度、压力、介质一. 金属垫片材料1. 碳钢： 推荐最大工作温度不超过538℃，特别当介质具有氧化性时。优质薄碳钢板地不适合应用于制造无机酸、中性或酸性盐溶液的设备，如果碳钢受到在的应力，用于热水工况条件下的设备事故率非常高。碳钢垫片通常用于高浓度的酸和许多碱溶液。布氏硬度约120。2. 304不锈钢 18-8（铬18-20%、镍8-10%），推荐最大工作温度不超过760℃。在温度 -196~538℃区间内，易发生应力腐蚀和晶界腐蚀。布氏硬度160。3. 304L 不锈钢含碳量不超过0。03%。推荐最大工作温度不超过760℃。耐腐蚀性能类似304不锈钢。低的含碳量减少了碳从晶格的析出，耐晶界腐蚀性能高于304不锈钢。布氏硬度约140。4. 316不锈钢18-12（铬18%、镍12%），在304不锈钢中增加约2%钼，当温度提高其强度和耐腐蚀性能提高。当温度提高时比其它普通不锈钢具有更高抗蠕变性能。推荐最大工作温度不超过760℃。布氏硬度约160。5. 316L不锈钢推荐最大连续工作温度不超过760℃~815℃。碳含量不超过相对于316不锈钢具有更优秀的耐应力和晶界腐蚀。布氏硬度约140。6. 20合金45%铁、24%镍、20%铬和少量钼和铜。推荐最大工作温度不超过760℃~815℃。特别适用于制造耐硫酸腐蚀的设备，布氏硬度约160。7. 铝铝（含量不低于99%）。铝具有优秀耐腐蚀性能和加工性能，适用于制造双夹垫片。布氏硬度约35。推荐最大连续工作温度不超过426℃。8. 紫铜紫铜的成份接近于纯铜，其含有微量的银以增加其连续工作温度。推荐最大连续工作温度不超过260℃。布氏硬度约80。9. 黄铜（铜66%、锌34%），在大多数工况条件下，具有良好耐腐蚀性能，但不适应醋酸、氨、盐和乙炔。推荐最大连续工作温度不超过260℃。布氏硬度约58。10.哈氏B-2(26-30%钼、62%镍和4-6%铁)。推荐最大工作温度不超过1093℃。具有优异的耐热浓度盐酸腐蚀性能。也具有优异的耐湿氯化氢气体腐蚀、硫酸、磷酸和还原性盐溶液腐蚀的性能。在高温条件下具有高的强度。布氏硬度约230。11.哈氏C-27616-18%钼、13-17.5%铬、3.7-5.3%钨、4.5-7%铁、其余均为镍）。推荐最大工作温度不超过1093℃。具有优异的耐腐蚀性能。对各种尝试的冷硝酸或浓度达到70%的沸腾硝酸具有优异的耐腐蚀性能，具有良好的耐盐酸和硫酸腐蚀性能及优异的耐应力腐蚀性能。布氏硬度约210。12.英科耐尔600镍基合金（77%镍、15%铬和7%铁）。推荐最大工作温度不超过1093℃。在高温条件下具有高的强度，通常用于需解决应力腐蚀问题的设备。在低温条件下，具有优异的同加工性能。布氏硬度约150。13.蒙乃尔400（铜30%、镍推荐最大连续工作温度不超过815℃。除强氧化性酸外，对大多数酸和碱具有优异耐腐蚀性能。在氟酸、氯化汞、汞介质中易产生应力腐蚀裂纹，因而，不适应用于上述介质。被广泛用于制造氢氟酸的设备。布氏硬度约120。14.钛推荐最大工作温度不超过1093℃。在高温条件下，具有优异的耐腐蚀性能。众所周知耐氯离子的侵蚀，在较宽的温度和浓度区间，具有优异的耐硝酸腐蚀。钛材在大多数碱溶液用的很少，适应用于氧化工况条件。布氏硬度约216。非金属垫片材料1. 天然橡胶NR 对弱酸和碱，盐和氯化物溶液具有良好的耐蚀性能，对油和溶剂耐蚀性能是差的，并不推荐用于臭氧介质。推荐工作温度-57℃~93℃。 2. 氯丁橡胶CR氯丁橡胶是一种合成橡胶，适应于耐中等腐蚀的酸，碱和盐溶液的腐蚀。对商业用油和燃料具有良好的耐腐蚀作用。但在强氧化性酸、芳香烃和氯化碳氢化合物其耐腐蚀性能是差的。推荐工作温度-51℃~121℃。3. 丁氰橡胶NBR丁氰橡胶是一种合成橡胶，适应于在较宽温度范围内具有良好的耐油、溶剂、芳香烃、碱性碳氢化合物、石油和天然气的腐蚀性能。对氢氧化物、盐和接近中性的酸具有良好的耐腐蚀性能。但在强氧化性介质、氯化碳氢化合物，酮类和脂类其耐腐蚀性能是差的，推荐工作温度51℃~121℃。----待续
2, 垫圈的材质选用
什么是垫片呢？其实生活中我们经常会用到垫片，别看一个小小的垫片，其实在生活中起着不小的作用呢？垫片通常是具有多功能的机械配套基础元件呢。不同材质的垫片起到的作用或多或少也是有些差异的呢？下面大家和土巴兔小编一起来了解一下垫片吧。垫片有人也将其称之类垫圈，通常会用在连接元器件与螺母这间的紧固。比较常见的一种就是呈现出椭圆形中间有圆孔的薄片，用于分散螺母的负荷，减少振动以扩磨损。垫片在机械设备的运转起来紧固稳定的作用，经常会被运用到呢。垫片还在其他地方有着很重要的用途，如橡胶垫片或是硅胶垫片也可通知来风扇等设备来减少振动产生的影响。垫片的材质分类通常来讲垫片的用途决定其本身的材质呢。垫片的材料一般不会过于太坚硬。常见的垫片材质有：金属、橡胶、硅橡胶、玻璃纤维、石棉等等。垫片的种类真是多种多样，不过通常我们将其分为三大类别：非金属垫片、半金属垫片、金属垫片。非金属垫片介绍橡胶垫片就是其中一种非金属垫片，橡胶垫片的质地相对比较柔软，弹力也比较好，容易依据不同的用途而剪成不同的形状。由于橡胶质品的特征，橡胶垫片通常被用于管道或是容器中起来密封稳固作用。石棉橡胶组合在而成的垫片也经常被用到，由于这石棉橡胶材质的垫片可以依据配比的不同选用适宜场所的强度、弹性、柔韧性不同的所制做的不同垫片。通常这样的垫片在化工企业经常被应用。半金属垫片介绍半金属垫片相比非金属垫片，与其相同的是都有很好的柔韧性、压缩性，不同的是半金属垫片强度不是很强，回弹性比较差，不太适合用高压高温的场所。半金属垫片主要有金属缠绕垫片（由其金属带以及其他合金材质、石墨等材料混合缠绕而成，通常用于于石油、化工、电力等管道以及阀门等密封稳固作用。）、金属齿形符合垫片（通常用于精密的机床内中）等。金属垫片介绍金属垫片所用的材料有铜、铝、低碳钢、不锈钢等等，通常所处的环境可以是高温高压以及承载负荷比较的环境下都可以。金属垫片可以依据所处环境的形状而定为平形金属垫片、波形金属垫片、齿形金属垫。大家在选择时可以依据垫片的结构特性来选择不同的形式。其平形金属垫片所尽量采用窄宽度而定的哦。通过介绍垫片的作用，以及不同作用下的垫片材质，大家对垫片掌握了多少了呢？
3, 垫片通过材质都有些什么分类？
在使用螺钉的时候会用到平垫圈，平垫圈的材料有很多，而且尺寸也不同，不同的螺母使用平垫圈的规格也是不同的，那么平垫圈的材料怎么选择呢，什么地方用什么材料的平垫圈呢，那么平垫圈是如何进行加工的呢，那么平时选购平垫圈的时候，应该怎么选购呢，有什么选购的要点呢，下面就对平垫圈的材料选择与加工工艺进行一下介绍。平垫圈通常是各种形状的薄件，用于减少摩擦、防止泄漏、隔离、防止松脱或分散压力。许多材料和结构中都有这种部件，用于履行各类相似的功效。受螺纹紧固件的材料与工艺限制，螺栓等紧固件的支承面不大，因此为减小承压面的压应力保护被连接件的表面，其采用垫圈。 为防止连接副的松动采用防松的弹簧垫圈和多齿形锁紧垫圈、圆螺母止动垫圈以及鞍形、波形、锥形弹性垫圈。平垫圈材料选择与加工工艺在螺纹紧固件中因螺栓、螺钉、螺母的支承面不可能做得很大（受材料与工艺的限制），为减小承压面的压应力，保护被连接件的表面而采用垫圈。平垫圈材料选择：平垫圈应采用热轧钢板，热轧并酸洗的钢板或冷轧钢板冲压加工"或者采用棒料、管料切削以及辗压、锻造等加工方法制造。具体加工方法由制造者选择确定。无机械性能要求的平垫圈一般用角料制造，如Q235A，有硬度要求但不高时可以用较厚板料压延一下达到要求的硬度。弹垫等防松用的垫圈一般用65Mn70#或S50CM—S70CM制造，要经过热处理（淬火+回火）平垫圈加工工艺：平垫圈加工工艺主要有两种，一种是今去除毛刺处理，另一种是表面保护处理；去除毛刺处理，垫圈应采用抛光、震动或其他方法去除毛刺及飞边。表面保护处理，标准中对垫圈产品表面处理按涂层（厚）和镀层（薄）的区分，作者认为应该同样适用于其他紧 固件产品一螺栓（螺钉、螺柱〉和螺母。虽然在其他一些相应标准中没有像该标准叙述的这样具体。温馨提醒：无保护层垫圈若无其他规定，垫圈的表面应为普通表面，即除了防诱油外，没有其他任何 涂（镀）层。以上介绍的就是平垫圈的选择以及平垫圈加工工艺，大家对于材料如何进行选择，而且是怎么制作出平垫圈有了一定的认识了，其实在使用螺母的时候使用平垫圈，也会根据用途不同选择适合的平垫圈，因此在材料的选择上也需要根据实际需要来选择，选购的时候一定要对平垫圈的材质进行一些反了解，这样才能够购买到合适的平垫圈。
名词解释
垫圈
垫圈是指垫在被连接件与螺母之间的零件。 垫圈一般为扁平形的金属环，用来保护被连接件的表面不受螺母擦伤，分散螺母对被连接件的压力，可分为球面垫圈、锥面垫圈、工字钢用方斜垫圈等。
材料
材料是人类用于制造 物品、 器件、 构件、 机器或其他产品的那些物质。材料是 物质，但不是所有物质都可以称为材料。如燃料和 化学原料、工业 化学品、食物和药物，一般都不算是材料。但是这个定义并不那么严格，如 炸药、固体火箭推进剂，一般称之为“含能材料”，因为它属于 火炮或 火箭的 组成部分。
加工
加工是指对货物进行再生产；受托加工货物，是指委托方提供原料及主要材料，受托方按照委托方的要求制造货物并收取加工费的业务。加工就是按照一定的组织程序或者规律对转变物质进行合目的改造过程。加工可能是化学过程，也可能是物理过程，还可能是复合过程。
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