pet不干胶材料 PVC不干胶、PET不干胶和不干胶有什么区别？

2020-05-18 04:34:26 来源：朵拉利品网

1, PVC不干胶、PET不干胶和不干胶有什么区别？

PVC不干胶、PET不干胶是不干胶的分类。
不干胶也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。
不干胶贴纸分类：
一： 使用面材：模造纸wood free paper、铜版纸art paper（遮光/镜面）、透明PVC、静电PVC、聚酯PET、镭射纸、耐温纸、PP、PC、牛皮纸、荧光纸、感热纸、铜丝龙、银丝龙、镀金纸、镀银纸、合成纸（CPC/PP/HYL/优韧纸/珠光纸）、铝箔纸、易碎（防伪）纸、美纹纸、布标（泰维克/尼龙）、珍珠龙、夹心铜版、热敏纸。
二： 使用膜类：透明PET 半透明PET 透明OPP 半透明OPP 透明PVC 有光白PVC 无光白PVC 合成纸 有光金（银）聚脂 无光金（银）聚脂 。
三： 使用胶型：通用超粘型、通用强粘型、冷藏食品强粘型、通用再揭开型、纤维再揭开型 。
PVC不干胶：
PVC具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性，对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。另外，因其良好的柔韧性、收缩性和不透光性，加工和贴标性能良好，耐化学腐蚀能力强，牢固耐用，因此适合长期在户外使用。
然而，PVC的热稳定性和耐光性较差，在140℃以上即可开始分解并放出氯化氢（HCl）气体，不利于环保（实际生产中常加入碱性的稳定剂和HCl而抑制其催化裂解反应）。并且在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料来增强其耐热性，韧性，延展性等，故其产品一般不存放食品和药品。此外，PVC标签材料的降解性较差，对环境保护有负面的影响。
PET不干胶：
PET主要原料对乙二醇（EG）和对苯二甲酸（PTA）大量用作纤维，可分为非工程塑料级和工程塑料级两大类。
PET具有优良的特性（耐热性、耐化学药品性。强韧性、电绝缘性、安全性等），价格便宜，所以广 泛用做纤维、薄膜、工程塑料、聚酯瓶等。国际上聚酯类热塑性塑料工业化产品有以下6个方面（已形成工业化的有商品出售）。

2, 不干胶材料都有哪些？

1、使用面材：模造wood free paper、铜版纸art paper（遮光/镜面）、透明PVC、静电PVC、聚酯PET、镭射纸、耐温纸、PP、PC、牛皮纸、荧光纸、感热纸、铜丝龙、银丝龙、镀金纸、镀银纸、合成纸（CPC/PP/HYL/优韧纸/珠光纸）、铝箔纸、易碎（防伪）纸、美纹纸、布标（泰维克/尼龙）、珍珠龙、夹心铜版、热敏纸。
2、使用膜类：透明PET 半透明PET 透明OPP 半透明OPP 透明PVC 有光白PVC 无光白PVC 合成纸 有光金（银）聚脂 无光金（银）聚脂 。
3、使用胶型：通用超粘型、通用强粘型、冷藏食品强粘型、通用再揭开型、纤维再揭开型。
4、使用底纸：白、蓝、黄格拉辛纸glassine（或蒜皮纸onion） 牛皮纸、聚酯PET、铜版纸聚乙烯polyethylene。
不干胶标签大致分为两种：一是纸张类不干胶标签，二是薄膜类不干胶标签。
1、纸张类不干胶标签主要用于液体洗涤类产品以及大众化的个人护理产品上；薄膜类材料主要用于中高档的日化产品上。市场上的大众化个人护理用品及家用液洗产品占有较大比重，所以相应的纸张材料用得较多。
2、薄膜类不干胶标签常用PE、PP、PVC以及其它一些合成材料，薄膜材料主要有白色、亚光、透明三种。由于薄膜材料印刷适性不是很好。
所以一般会作电晕处理或通过其表面增加涂层来增强其印刷适性。为了避免一些薄膜材料在印刷和贴标过程中变形或撕裂，部分材料还会经过方向性处理，进行单向拉伸或双向拉伸，例如经过双向拉伸的BOPP材料应用相当普遍。

3, PVC不干胶,和不干胶的区别啊,还有PET。都是什么啊,还不不明白...

条码标签材质分类中PET是聚脂薄膜的英文缩写，实际它是一种高分子材料。PET具有较好硬脆性，可以耐一定的高温，抵御恶劣的环境，防酸碱等化学品的腐蚀，非常适用于户外和较高品质要求的标签。其颜色常见的有哑银、哑亚白、亮银、亮白和透明等几种。按厚度分有25番（1番=1um）、50番、75番等规格，这与厂家的实际要求有关。 聚酯材料薄但强度高，表面涂层有利于油墨附着，但是在印刷过程中需要UV光照才能固化。高性能胶黏剂适合于多种表面，经加工印刷后应用于产品的标识。
PET标签发展趋势：
1. 在全球范围内，玻璃容器、罐头盒等包装容器的应用在减少，塑料容器的应用在增加，这将导致各种标签产品的市场占有率重新分配。
2. 模内标签将有适度增长。
轻量玻璃瓶应用增长使收缩膜标签用量继续增加，PET瓶用塑料标签的用量将快速增长，玻璃和塑料容器用不干胶标签的增值性和应用性将进一步扩大。
3. 可变信息（如文字、条码、数据、批次、价格和重量等）印刷设备迅速增加，将推动可变信息标签的发展。
4. 非纸张和卷筒印刷的增长最快。
5. 数字设计和成像新技术，及新型材料新发展，生产技术越来越数字化。
6. 组合印刷新技术的增长。
7. 环保问题越来越受到重视。

4, PET是什么材料？PET可以做什么？

这个有很多种哦。你说的塑料的其实是PET,PE,OPP膜等材料。
不干胶材料又称自粘材料、压敏材料或即时贴等，是标签印刷的基本材料。广泛应用于工业生产、生活用品等的标识标签中。各种PET膜、PVC膜、PE膜均可用作不干胶材料。
不干胶印刷材料的基本构成。主要由表面印刷层、粘合剂层和剥离层组成。
硅胶PET保护膜不干胶材料
1. 表面印刷层
表面印刷层所用材料一般有以下两种，即纸基印刷层和薄膜印刷层。
(1 ) 纸基印刷层。纸基印刷层目前使用较多的有胶版纸、铜版纸、各色亮光纸和荧光纸、铝箔以及其他特殊用纸。对纸基印刷层的要求应符合国家有关标准。
(2) 薄膜印刷层。薄膜印刷层包括以下几种类型。
①透明薄膜。透明薄膜分复合用薄膜和印刷用薄膜。
复合用薄膜。主要有聚丙烯薄膜（ PP） 、聚乙烯薄膜（PE膜） 和聚氯乙烯薄膜（PVC膜） 等。印刷用薄膜。主要有聚酯膜（ PET膜） 、聚乙烯膜（PE） 和聚氯乙烯膜（PVC） 等。
②半透明薄膜。包括聚酯膜（ PET） 和聚乙烯膜（PE） 等。
③不透明薄膜。主要有金色聚酯膜（金色PET膜）和银色聚酯膜。
④彩色薄膜。一般用聚氯乙烯膜。
⑤特殊用薄膜。
2. 粘合剂层
粘合剂层对不干胶印刷材料的性能、使用范围有密切关系，是不干胶印刷材料重要的性能指标之一。
粘合剂的类型有橡胶型、树脂型和混合型三种。
粘合剂的主性能指标如下：
涂层厚度：0. 02 ±0. 005mm ;
粘度（25 ℃） ：6 ±0. 5Pa?s ;
含固量： （30~33） %;
180°剥离强度： ≥1000g/ 2. 5cm ( 10cm/min) 。
使用中应根据用途和性能参数进行合理选择。
3. 剥离层
在纸基或薄膜基材表面上涂布硅油而成，以防止粘合剂粘在剥离层基材上，同时还能保证表面印刷层与剥离基材层之间具有一定粘性，以便于印刷和模切等。
剥离层的基材有纸基材和薄膜基材两种。
①纸基材。纸基材有半透明纸型和聚层牛皮纸型两种类型，大多采用半透明纸型，聚层牛皮纸型仅作为密封条之类的基纸使用。
②薄膜基材。这种基材属于高级基材，具有良好的尺寸稳定性和耐光性，主要有聚酯膜型和聚丙烯膜型。这种基材因其价格较高，故仅限于高档产品用标签。
可以说，不干胶材料中有很多各种不同类型的薄膜作为基材或离型材料，

5, PC类的不干胶材料有哪些

PVC贴纸”和“不干胶贴纸”是同一种贴纸吗？
这是两个不同的分类方法。
PVC贴纸是按照贴纸的背面材料分类的，而不干胶贴纸是按照胶的材料分类的。不是同一个概念，但是有的贴纸可以是PVC贴纸同时也是不干胶贴纸。
就像男人，和中年人两个概念。
PVC贴纸和PET贴纸的区别就在于贴纸背面材料的不同，这个PVC和PET都是一种材料的名称，也就是贴纸背面的材料。
PVC不环保，价格底，加工容易。
PET环保，价格高，加工难。

名词解释

PVC

聚氯乙烯，英文简称PVC（Polyvinyl chloride)，是氯乙烯单体（vinyl chloride monomer, 简称VCM）在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。 PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，相对密度1.4左右，玻璃化温度77~90℃，170℃左右开始分解，对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。 工业生产的PVC分子量一般在5万～11万范围内，具有较大的多分散性，分子量随聚合温度的降低而增加；无固定熔点，80～85℃开始软化，130℃变为粘弹态，160～180℃开始转变为粘流态；有较好的机械性能，抗张强度60MPa左右，冲击强度5～10kJ/m2；有优异的介电性能。

不干胶

不干胶，也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。 由于涂布技术有多种，致使不干胶材料形成有不同档次，发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展，以最大限度保证涂布的均匀感性，避免气泡和针眼的产生，保证涂布质量，而流延布涂布在国内技术还未成熟，国内主要采用的是传统辊式涂布。

薄膜

薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料。例：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业。 薄膜材料是指厚度介于单原子到几毫米间的薄金属或有机物层。电子半导体功能器件和光学镀膜是薄膜技术的主要应用。

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