1, 不锈钢管怎样抛光内壁?
不锈钢管的抛光大部分使用的是机械抛光,如果精度要求更高的使用电解抛光,分为内表面抛光和外表面抛光两个部分。机械抛光1)内表面抛光(使用内抛光机):用抛杆伸入管内带动千叶轮或者自制的砂带 轮高速旋转,并伴随钢管自身的旋转进行抛光,旋转的同时缓慢前进抛杆。一般来说先用60#-80#的千叶轮或者砂带轮进行粗抛,后根据光洁度的要求逐渐用高精度的进行细抛。大尺寸的管子6“以上一般用千叶轮,小尺寸的管子可以用自制的砂带轮,可以减少成本。如果觉得机械抛光抛出来不够亮,细抛时可适当涂抹抛光膏增加光亮感。电解抛光电解抛光是以被抛工件为阳极,不溶性金属为阴极,两极同时浸入到电解槽中,通以直流电而产生有选择性的阳极溶解,从而达到工件表面光亮度增大的效果。具体可用知道搜索 “什么是电解抛光”即可了解!抛光后因为表面氧化层收到破坏,最好再用酸液进行表面钝化处理,不然容易生锈。
2, 不锈钢管的内壁怎么抛光?
不锈钢管的内壁抛光方法要两种:机械抛光用抛杆伸入管内带动千叶轮或者自制的砂带 轮高速旋转,并伴随钢管自身的旋转进行抛光,旋转的同时缓慢前进抛杆。如果觉得机械抛光抛出来不够亮,细抛时可适当涂抹抛光膏增加光亮感。电解抛光电解抛光是以被抛工件为阳极,不溶性金属为阴极,两极同时浸入到电解槽中,通以直流电而产生有选择性的阳极溶解,从而达到工件表面光亮度增大的效果。因为若将磨痕抛掉,势必要加浓抛光液,加长时间或加重抛光时所施加的压力,导致磨面表层金属流动和扰乱,试样磨面变形层加厚,使一些合金中的晶相脱落。尤其是硬度不太大铝合金是时,磨面表层的氧化将更厉害,从而影响组织观察。所以进行机械抛光的试样在细磨后只允许留有单一方向均匀的细磨痕。
3, 懂不锈钢管的请进 :不锈钢 抛光一般有多少种?他们的区别是什么? ...
你好,本人从事不锈钢加工行业多年,可以跟你提供参考意见一般做不锈钢楼梯或者栏杆的时候,在拐弯的地方要用弯头连接起来,首先,选用的弯头得和相接的管材口径一致,一个毫米的误差都不行,这个买不锈钢材料的店子会有配套的弯头出售。在焊接的过程当中,要尽量将接口衔接处弄平整,焊接的时候,要适当的多堆一些焊丝。首先用点焊将弯头与管材充分连接,然后再加满焊满焊焊接完毕后,我们用手磨机装上砂轮片进行粗打磨,讲焊接处的焊点尽量打磨得和管材一样平,然后换上砂比较粗 的千页轮进行第二次打磨,第三步,换上砂最细的千页轮进行精细打磨,一般经过三次打磨后,接口处应该已经非常平整了第四步,抛光打蜡,用羊毛轮抛光的效果最好,要适当的多上点蜡最后用干毛巾蘸上双灰粉将抛光处拭擦干净,这个时候,连接处的光亮度应该和管材面基本一致了,接口处也应该是相当平整,不仔细看的话,应该看不到接口的。冰冻三尺非一日之寒,衔接的技术得经过长期的实践操作才能做得更好,以后你自己做多了,就有经验了。
4, 不锈钢圆管接口处怎么磨最光滑?
1、目的 规范设备管理,正确使用、维护设备,防止设备事故发生,确保检测工作顺利开展。 2、适用范围 适用于PG-2A型、PG-2型金相试样抛光机的操作。 3、基本要求 3.1准备工作 3.1.1检查机器是否放在平整的工作台上;各部分零件是否齐全,紧固件是否有松动现象,做好清洁工作。 3.1.2接通进水管及排水管,注意排水处应低于排水口高度,否则将影响废液的排出。 3.1.3检查电源是否满足工作要求(电源380V、50Hz、200W),各线路的连接及接地是否安全可靠。 3.2启动 3.2.1将插头插入电源插座,接通电源。 3.2.2按下绿色开关,启动设备。 3.3运行 3.3.1 将织物粘贴在抛光盘上,在粘贴时必须每次先在盘面上涂上少量机油,以利再次更换织物的方便。 3.3.2将罩紧压在盘内,并在织物表面滴上适量的抛光液或抛光膏和水。 3.3.3在排水管出口处放置一个积污容器或通向水沟,以便废液排出。 3.3.4 在不使用时应将盖盖上,以免灰尘或其它异物落入抛光织物上而影响以后的抛光效果。
名词解释
抛光
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用 抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对 工件表面进行的修饰加工。 抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度,而是以得到 光滑表面或 镜面光泽为目的,有时也用以消除光泽( 消光)。通常以抛光轮作为 抛光工具。抛光轮一般用多层 帆布、 毛毡或皮革叠制而成,两侧用金属圆板夹紧,其轮缘涂敷由微粉 磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。
砂带
砂带属于涂附磨具,称为柔性磨具。抛光时比固体磨具砂轮,更为灵活与安全,精度更高,磨削成本低的优势。
表面
表面,汉语词语,名词,指物体跟外界接触的部分、人或事物的外表、事物的外在现象等,如月球表面,反义词为内心。