怎么算螺纹大小径 螺纹大小径怎么算

2020-05-14 12:25:04 来源：朵拉利品网

1, 螺纹大小径怎么算

螺纹大小径计算方法：
一、外螺纹大径的计算及公差（GB 197/196）
a. 外螺纹的大径上限值即螺纹直径值 例M8为φ8.00上限值为0mm。
b. 外螺纹的大径下限值和螺距有关： P0.8-0.15（螺距为0.8mm时，下限值为0.15mm，下同）；P1.00-0.18 ;P1.25-0.212 ;P1.5-0.236 ;P1.75-0.265; P2.0-0.28 ;P2.5-0.335 。
大径下限计算公式：d-Td 即螺纹大径基本尺寸-下限值
例：M8外螺纹6h大径尺寸：上限为8mm，下限为8-0.212=7.788mm。
注：①螺纹的大径是由螺纹光杆坯径及搓丝板/滚丝轮的牙型磨损程度来决定的，而且其数值在同样毛坯及螺纹加工工具的基础上与螺纹中径成反比出现即中径小则大径大，反之中径大则大径小。
②对需进行热处理和表面处理等加工的零件，考虑到加工过程的关系实际生产时应将螺纹大径控制在6h级的下限值加0.04mm以上，如M8的外螺纹在搓（滚）丝的大径应保证在φ7.83以上和7.95以下为宜。
二、 内螺纹小径的计算与公差
a. 内螺纹小径的基本尺寸计算（D1） 螺纹小径基本尺寸=内螺纹基本尺寸-螺距*系数例：内螺纹M8的小径基本尺寸 8-1.25*1.0825=6.646875≈6.647 mm。
b. 内螺纹6H级的小径公差（以螺距为基准）及小径值计算 P0.8 +0. 2 P1.0 +0. 236 P1.25 +0.265 P1.5 +0.3 P1.75 +0.335 P2.0 +0.375 P2.5 +0.48 内螺纹6H级的下限偏差公式D1+HE1即内螺纹小径基本尺寸+偏差注：6H级的下偏值为“0” 内螺纹6H级的上限值计算公式=D1+HE1+TD1即内螺纹小径基本尺寸+偏差+公差例：6H级M8内螺纹小径的上限值 6.647+0=6.647 6H级M8内螺纹小径的下限值 6.647+0+0.265=6.912 mm。
c. 内螺纹6G级的小径基本偏差（以螺距为基准）及小径值计算 P0.8 +0.024 P1.0 +0.026 P1.25 +0.028 P1.5 +0.032 P1.75 +0.034 P2.0 +0.038 P2.5 +0.042
内螺纹6G级的小径下限值公式=D1+GE1即内螺纹基本尺寸+偏差
例： 6G级M8内螺纹小径的下限值 6.647+0.028=6.675 6G级M8内螺纹小径的上限值公式D1+GE1+TD1即内螺纹基本尺寸+偏差+公差
例： 6G级M8内螺纹小径的上限值是6.647+0.028+0.265=6.94 mm。
注：①内螺纹的牙高直接关系到内螺纹的承载力矩的大小，故在毛坯生产中应尽量在其6H级上限值以内 。
②在内螺纹的加工过程中，内螺纹小径越小会给加工具——丝锥的使用效益有所影响.从使用的角度讲是小径越小越好，但综合考虑时一般采用小径的在中限至上限值之间，如果是铸铁或铝件时应采用小径的下限值至中限值之间。
③内螺纹6G级的小径在毛坯生产中可按6H级执行，其精度等级主要考虑螺纹中径的镀层，故只在螺纹加工时考虑丝锥的中径尺寸而不必考虑光孔的小径。

2, 螺纹大小径怎么算？

一、外螺纹大径的计算及公差（GB 197/196）:
1、外螺纹的大径上限值即螺纹直径值。
2、外螺纹的大径下限值和螺距有关： P0.8-0.15;P1.00-0.18 ;P1.25-0.212 ;P1.5-0.236 ;P1.75-0.265; P2.0-0.28 ;P2.5-0.335 。
3、大径下限计算公式：d-Td 。即螺纹大径基本尺寸减去下限值。
二、 内螺纹小径的计算与公差 ：
1、内螺纹小径的基本尺寸计算（D1） 螺纹小径基本尺寸=内螺纹基本尺寸-螺距*系数。
2、内螺纹6H级的小径公差（以螺距为基准）及小径值计算：
P0.8 +0. 2 ;P1.0 +0. 236 ;P1.25 +0.265 ;P1.5 +0.3 ;P1.75 +0.335; P2.0 +0.375 ;P2.5 +0.48 。
3、内螺纹6G级的小径基本偏差（以螺距为基准）及小径值计算 ：
P0.8 +0.024; P1.0 +0.026 ;P1.25 +0.028; P1.5 +0.032; P1.75 +0.034 ;P2.0 +0.038 ;P2.5 +0.042。
4、内螺纹6G级的小径下限值公式：D1+GE1。即内螺纹基本尺寸加上偏差。
螺纹是由线型组成的图形，它的种类很多。最直观的就是在圆柱或者圆锥母体表面上制出的
螺旋线形的具有特定截面的凸出部分。螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹；按其在
母体所处位置分为外螺纹、内螺纹，按其截面形状（牙型）分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯
形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹，三角形螺纹主要用于联接，矩形、梯形和锯齿形
螺纹主要用于传动；按螺旋线方向分为左旋螺纹和右旋螺纹，一般用右旋螺纹；按螺旋线的
数量分为单线螺纹、双线螺纹及多线螺纹；联接用的多为单线，传动用的采用双线或多线；
按牙的大小分为粗牙螺纹和细牙螺纹等，按使用场合和功能不同，可分为紧固螺纹、管螺
纹、传动螺纹、专用螺纹等。

3, 内螺纹大小径如何计算

小径最大值=公称直径-1.0825*螺距+基本偏差
小径最小值=公称直径-1.0825*螺距+基本偏差+中径公差
公称直径：大径是指和外螺纹的牙顶、内螺纹的牙底相重合的假想柱面或锥面的直径，外螺纹的大径用d表示，内螺纹的大径用D表示。
小径是指和外螺纹的牙底、内螺纹的牙顶相重合的假想柱面或锥面的直径，外螺纹的小径用d1表示，内螺纹的小径用D1表示。
在大径和小径之间，设想有一柱面（或锥面），在其轴剖面内，素线上的牙宽和槽宽相等，则该假想柱面的直径称为中径。
外螺纹指在圆柱或者圆锥外表面的螺纹，如螺栓表面的螺纹即为外螺纹。
内螺纹牙型槽底可以成圆弧形，如螺纹牙型槽底形状没有规定，车制时可以削平或倒圆。
3/4“螺纹是管螺纹，它的尺寸是按镀锌管的尺寸来的，而镀锌管的尺寸（公称尺寸）约等于其内径尺寸。比如：3/4“镀锌管外径26.9，内径21.4 。用这种管子加工出的螺纹就是3/4"外螺纹，螺纹大径26.44mm，而与之相配的螺纹就是3/4"内螺纹。
要量一个螺纹是不是3/4"可用卡尺量它的螺纹大径（对于外螺纹）可螺纹小径（对于内螺纹），并与标准数值比较，3/4"螺纹大径是26.44mm，螺纹小径是24.11mm。
参考资料来源：搜狗百科-螺纹
参考资料来源：搜狗百科-公称直径

4, 如何算螺纹的小径

螺纹的大径计算：
上限计算公式d-ges即螺纹大径基本尺寸-基准偏差；
下限计算公式d-ges-Td即螺纹大径基本尺寸-基准偏差-公差。
小径的计算：
螺纹小径基本尺寸=内螺纹基本尺寸-螺距*系数。
螺纹的大径计算注意事项：
1、螺纹的大径是由螺纹光杆坯径及搓丝板/滚丝轮的牙型磨损程度来决定的，而且其数值在同样毛坯及螺纹加工工具的基础上与螺纹中径成反比出现即中径小则大径大，反之中径大则大径小。
2、对需进行热处理和表面处理等加工的零件，考虑到加工过程的关系实际生产时应将螺纹大径控制在6h级的下限值加0.04mm以上，如M8的外螺纹在搓（滚）丝的大径应保证在φ7.83以上和7.95以下为宜。
螺纹的小径计算注意事项：
1、内螺纹的牙高直接关系到内螺纹的承载力矩的大小，故在毛坯生产中应尽量在其6H级上限值以内。
2、在内螺纹的加工过程中，内螺纹小径越小会给加工具——丝锥的使用效益有所影响.从使用的角度讲是小径越小越好，但综合考虑时一般采用小径的在中限至上限值之间，如果是铸铁或铝件时应采用小径的下限值至中限值之间。
3、内螺纹6G级的小径在毛坯生产中可按6H级执行，其精度等级主要考虑螺纹中径的镀层，故只在螺纹加工时考虑丝锥的中径尺寸而不必考虑光孔的小径。

5, 螺纹的大小径怎么算公式是什么

美制一般密封圆锥管螺纹NPT 1“-11.5。
(1)管子内径1”=25.4毫米。
(2)螺纹基准平面处大径33.228毫米，中径31.461毫米，小径29.694毫米。
(3)全齿高h=0.8P=0.8X25.4÷11.5=1.767毫米。
(4)大径-小径=33.228-29.694=5.354毫米=1.6XP=1.6X25.4÷11.5
(5)外螺纹小端面出的基本小径为29.06毫米。
这个没有什么公式，而是一个标准GB/T 12716-2002

名词解释

螺纹

螺纹是由线型组成的图形，它的种类很多。最直观的就是在圆柱或者圆锥母体表面上制出的螺旋线形的具有特定截面的凸出部分。螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹；按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹，按其截面形状（牙型）分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹，三角形螺纹主要用于联接，矩形、梯形和锯齿形螺纹主要用于传动；按螺旋线方向分为左旋螺纹和右旋螺纹，一般用右旋螺纹；按螺旋线的数量分为单线螺纹、双线螺纹及多线螺纹；联接用的多为单线，传动用的采用双线或多线；按牙的大小分为粗牙螺纹和细牙螺纹等，按使用场合和功能不同，可分为紧固螺纹、管螺纹、传动螺纹、专用螺纹等。

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