双转子破碎机主要参数双转子反击式破碎机的型号有哪些

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2019-07-02 06:03:51 来源：朵拉利品网

1, 双转子反击式破碎机的型号有哪些

很多哦。
破碎机按照大类可分为医用破碎机和矿业破碎机。其中医用碎石机主要用于结石的破碎，一般采用共振等方式将结石破碎，避免手术带来的各种风险。
根据破碎的原理，重型矿山机械常用破碎机械有颚式破碎机、反击式破碎机、立式冲击式破碎机、液压圆锥破碎机、环锤式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机、圆锥式破碎机、双级破碎机、旋回式破碎机、移动式破碎机等。
不同型号的破碎机工作原理也完全不同，以环锤式破碎机为例：
锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。锤式破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎，同时，物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条，在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨。

2, 双转子破碎机的性能特点都有哪些

双转子破碎机是科帆最新研发高效节能产产品质量高的新型破碎机，用处广泛深受广大用户的好评，下面有科帆为大家介绍双转子破碎机的性能特点都有哪些：
1.本系列破碎机是通过双转子两道连续破碎，无筛条装置，各种湿渣均可破碎，既水中捞出来也可随时破碎，不存在粘结堵塞现象，控制物料大小只需要调节一下破碎锤头之间的间隙即可.一般破碎机，因为物料在破碎腔内滞留而造成堵塞，致使相关机件加剧磨损，本系列破碎机完成可以避免上述现象。
2.高合金耐磨锤头。锤头锤柄组合使用，只换锤头，不换锤柄。
3.独特的移位调隙技术，双级破碎机设备的锤头和衬板即使磨损了，也没关系，只要一动锤头的位置就可以反复使用个，一副锤头可以顶三副使用。
4.破碎机双向转动，通过持续的等班次双向操作方式，可便锤头和破碎齿板之间均匀磨损，减少了停机更换易损件的频率。
5.出料粒度均匀，破碎比大，产量高，耗能低，每小时可以破碎物料20吨以上，破碎每吨煤渣的成本不超过1.8元。
6.适合脆性物料的细碎，不堵塞，粉尘少，噪音低。
7.缩短了物料在破碎腔内滞留的时间，提高了易损件的使用寿命。
8.安装方便，大大提高了设备的自由度。

3, 单段锤式破碎机

NPC系列单段锤式破碎机用于破碎一般的脆性矿石，如石灰石、泥质粉砂岩、页岩、石膏和煤等，也适合破碎石灰石和粘土的混合料，具有全回转大质量锤头、可调整破碎板、顺向篦子、安全门等结构特点。适应了入料粒度大、破碎比大、一次入磨的工艺要求。
当前，5000t/d甚至l0000t/d水泥熟料生产线逐渐普及，水泥生产设备大型化需求也随之增多，其中石灰石破碎能力l 000 t/h以上、适应立磨工艺系统要求的单段锤式破碎机具有相当广阔的市场需求。我院近年开发设计的NPC2025单段锤式破碎机就满足了这一工艺要求，成功应用于台泥英德一期2*6000 t/d熟料水泥生产线。
NPC2025单段锤式破碎机主要技术性能参数如下。进料口尺寸：1805mm*2560mm；最大给料尺寸：≤l 000mm*l 250mm*1500mm（其中≥1 m3的大块不得超过l0%）；生产能力：l 000t/h；出料粒度：≤100 mm（占95%以上）；电动机功率：1000 kW；电动机电压：10000 V；机器外形尺寸（不包括附属装置）：4900mm*4100mm*4200mm。
国内各大水泥厂所选用的1000t/h级以上破碎机中，大部分是双转子锤式破碎机。国产同类型单转子破碎机中，目前只有NPC2025型破碎机的单机产量能够稳定达到这一数量级。
NPC2025型单段落锤式破碎机与双转子破碎机相比，少一台电机及传动系统，少一只转子，即主要优势在于破碎机本身的单机成本很低，且广大用户对单转子破碎机的使用更为熟悉。
市场上另外也有个别参照出料粒度25 mm的MAMMUT70/90型机而修改设计的机型，这种机型仅在个别生产线中得到试用，其产量与NPC2025型机较为接近。NPC2025型机与此类机型相比，设备总质量要轻30多t，检修转子所需的起重设备也可低一个规格，更不存在锤轴频繁断裂、排料不顺畅等缺陷，其性价比优势是非常明显的
通过紧密跟踪NPC2025单段锤式破碎机的使用状况，并及时修正了各个环节的不足，定型后的NPC2025型机已成为目前国内台时产量最高的单转子锤式破碎机，具有广阔的市场前景。

4, 反击式破碎机主要工作参考系数分析

转子的转速
转子的转速是反击式破碎机最重要的技术参数，他直接影响破碎机的破碎效率、破碎比以及生产能力。转子的速度根据其线速度v来确定：n=60v/（π*D）式中n——转子的速度，r/min;D——转子的直径，m;v——转子的线速度，m/s。
转子线速度的使用范围和锤式破碎机相同，一般在15~80m/s内选取，粗碎时取15~40m/s，细碎时取40~80m/s。
转子直径与长度
反击式破碎机的转子直径通常采用以下公式计算：D=100(d+60)/54,s式中D——转子直径，mm;d——给矿粒度，mm。
对于单转子反击式破碎机，将以上公式中的计算结果乘以0.7倍。
转子直径与长度的比值一般为0.5~1.2，当所破碎物料抗冲击力较强时，选用较小值。
生产率：
反击式破碎机的生产率一般按下列经验公式计算Q=60K1 C(h+a)dbnδ
式中Q——生产率，t/h;K1——修正系数，一般取0.1;h——板锤的高度，m;d排矿粒度，m;b——板锤宽度，m;n——转子的转速，r/min；δ——矿石的松散密度，t/m3
电机功率
反击式破碎机的电机功率目前都是根据生产实践或实验数据推理出来的经验公式计算。
(1)根据生产实践
N=KQ
式中 N——电动机功率，kW;
Q——破碎机的生产能力，t/h;
K——比功耗，kW/t，通常对中硬度的石灰石K=0.5~2；对煤K=0.8~1.5，粗碎时取下限，细碎时取上限。
(2)根据实验数据
N=K0Qi1.2
式中 N——电动机功率，kW;
Q——破碎机的生产能力，t/h;
i——破碎比；
K0——比例系数，中等硬物料取0.026。
双转子反击式破碎机则是两台电机功率之和，一般第一级转子的电机功率耗约为第二级转子的电机功耗的0.6~0.7倍。
有什么不明白的问题可以查看（

5, 破碎机有哪些种类,各有哪些区别和用途！请高手指教！详细些！！...

常见破碎机的种类主要有鄂式破碎机，锤式破碎机，反击式破碎机，重锤反击式破碎机，圆锥式破碎机，双辊式破碎机，复合式破碎机，冲击式破碎机等。详情请见：
分为粗破和细破两种，主要以对原料进行粗破为主，为二级破碎做准备。颚式破碎机适宜于破碎硬料或中硬度的原料，不适宜破碎软硬度的原料，对物料的含水率要求应不大于10%，原料含水率过高，颚板上易勃料，影响破碎效率。特别值得一提的内gB8CPI5K容由蓝鲸数据采集提供是，砖瓦厂在使用颚式破碎机时应注意两点：一是在物料进破碎机前，应预先将物料中的粉粒筛出，这对破碎机能力的利用效率来看具有很大意义，因为这些粉粒能填塞颚板棱间的槽，使棱的有效高度减少，那样，颚板间的物料就只凭借压力而破碎了。另一点应注意的是给颚式破碎机供料应尽可能保证沿着整个进料口的宽度施加料，保证均匀加料，必要时可采用特别的加料器。
按结构型式分有立式、卧式、单转子、双转子等几种型式，主要受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而进行破碎。出料处大部分设有固定的蓖板，用户可以根据自己的需要选用合适孔径的蓖板来控制出料粒度。该种破碎机适宜破碎脆性料，如煤歼石、页岩等，对于很坚硬的料或黏性料不适用，单转子的破碎比一般在10-15，双转子的可达20一30，其对原料的含水率要求很严，一般不宜超过8%，若含水率过高易堵塞蓖板孔而不出料。使用中为了防止非破碎物，如铁块、钢钉等落入破碎机中，必须仔细检查所加进的物料并保证及时将非破碎物清除掉。
反击式破碎机是锤式破碎机的变形，主要变动有：活动锤头改为固定锤头；在机壳上正对转子锤头的切线方向装了1一2个反击板，反击式破碎机没有蓖板，所以其出料粒径较大，常用于粗碎和中碎，适用于中等硬度的物料，另外，该机对原料的含水率也可放宽至12%左右。
集中了反击式破碎机和锤式破碎机的优点，可以对各种强硬度，中硬度和脆性矿石进行破碎，粗破和细破均可，在石料或制砂生产线中经过一次破碎即可，可以无需再搭配其他内破碎机，方便、快捷、省时。
圆锥式破碎机分粗碎圆锥破碎机、中碎圆锥破碎机和细碎圆锥破碎机三种，由电机带动动锥作旋摆运动，时而靠近时而远离固定锥，从而做挤压运动，主要应用在冶金工业、建材工业、筑路工业、化学工业与硅酸工业中，适用于破碎中等和中等以上硬度的各种矿石和岩石。
对辊式破碎机（双辊式破碎机），双辊破碎机是利用两组单独传动的辊轴，辊子表面可以带齿牙，称为齿辊式破碎机。相对旋转产生的挤轧力和磨剪力来破碎物料，当物料进入机器的破碎腔以后，物料受到转动辊轴的啮力作用，使物料被逼通过两辊之间，同时受到辊轴的挤轧和剪磨，物料即开始碎裂，碎裂后的小颗粒沿着辊子旋转的切线，通过两辊轴的间隙，向机器下方抛出，超过间隙的大颗粒物料继续被破碎成小颗粒排出。主要破碎中硬度以下的矿石。
复合式破碎机里面中心是一个竖立的锤式破碎机转子，外圈（外壳的里层）环绕着圆弧反击齿板。物料进到里面，经转子上的锤头击打到反击齿板上，如果物料大小合适的话就往下面掉，否则就一直在上面被破碎。可以进行小型破碎。
冲击式破碎机又称为制砂机，冲击式破碎机的工作原理是让石子在自然下落过程中与经过叶轮加速甩出来的石子相互碰撞，从而达到破碎。
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6, 反击式破碎机的工作原理

一、构造、工作原理及类型
反击式破碎机的工作部件为带有打击板的作高速旋转的转子以及悬挂在机体下的反击板组成。进入破碎机的物料在转子的回转区域内受到打击板的冲击，并被高速抛向反击板，再次受到冲击，又从反击板反弹到打击板上，继续重复上述过程。物料不仅受到打击板、反击板的冲击而被破碎，还有物料之间的相互撞击而被破碎。当物料的粒度小于反击板与打
击板之间的间隙时即可被卸出。
1、单转子反击式破碎机
单转子反击式破碎机主要由转子、打击板（又称板锤）、反击板、机体等部件组成。机体分为上下两部分，均由钢板焊接而成。机体内壁装有衬板，前后左右均设有检
修门。打击板与转子为刚性连接；反击板是一衬有锰钢衬板的钢板焊接件，有折线形和弧线
形两种，其一端铰接固定在机体上，另一端用拉杆自由悬吊在机体上，可以通过调节拉杆螺
母改变反击板与打击板之间的间隙以控制物料的破碎粒度和产量。如有不能被破碎的物料进
入时，反击板会因受到较大的压力而使拉杆后移，并能靠自身重力返回原位，从而起到保险的
作用。机体人口处有链幕，既可防止石块飞出，又能减小料块的冲力，达到均匀喂料的目的。
2、双转子反击式破碎机
双转子反击式破碎机如图所示，机体内装有两个平行排列的转子，第一道转子的中心线高于第二道转子的中心线，形成一定高差。第一道转子为重型转子，转速较低，用于粗碎；转子上分四排用螺栓固定8块打击板；第二道转子转速较快，用于细碎；转子上分六排装有12块打击板。两个转子分别由两台电动机经液压联轴器、弹性联轴器和V带组成的
传动装置驱动，作同方向旋转。
两道反击板的固定方式与单转子反击式破碎机相同。分腔反击板通过支挂轴、连杆和压
力弹簧等悬挂在两转子之间，将机体分为两个破碎腔；调节分腔反击板的拉杆螺母可以控制
进入第二破碎腔的物料粒度；调节第二道反击板的拉杆螺母可控制破碎机的最终产品粒度。
二、性能及应用
反击式破碎机的优点是破碎效率高，动力消耗低，产品粒度均匀；破碎比大（一般为
20左右，高的可达（50~60），可减少破碎级数，简化生产流程；结构简单，维护方便；适应性好，尤其对于中等硬度和脆性物料。其缺点是打击板和反击板的磨损较快，特别在破碎坚硬物料时；防堵性能差，不适宜破碎黏湿性和塑性物料；机器运转时产生的粉尘较多，噪声也较大。
反击式破碎机主要用于破碎石灰石、砂岩、煤及熟料等物料。
反击式破碎机的规格采用直径乘长度来表示。例如：PF500*400表示型号为反击式破
碎机，转子的直径为500mm，转子长度为400mm;2PF500*400则表示转子的直径为500mm，长度为400mm的双转子反击式破碎机。