1, 矩形螺纹齿宽怎么测量
牙型呈矩形。此螺纹无国家标准;螺纹牙型为正方形,螺纹牙厚等于螺距的1/2。传动效率高,但对中精度低,牙根强度弱。矩形螺纹精确制造较为困难,螺旋副磨损后的间隙难以补偿或修复。主要用于传力机构中。矩形螺纹的计算编辑齿宽=螺距—槽宽槽宽=0.5X螺距+(0.02 ~0.04)mm牙型高=0.5X螺距+(0.1~0.2)mm外螺纹小径=外螺纹大径 — 2x牙型高
2, 矩形螺纹是什么螺纹
一、性质不同1、:螺纹牙型为正方形,螺纹牙厚等于螺距的1/2。2、梯形螺纹:螺纹的一种,分为米制和英制两种。二、特点不同1、梯形螺纹:内外螺纹以锥面贴紧不易松动。传动效率略低,但工艺性好,牙根强度高,对中性好。2、矩形螺纹:传动效率高,但对中精度低,牙根强度弱。矩形螺纹精确制造较为困难,螺旋副磨损后的间隙难以补偿或修复。车削梯形螺纹的方法:1、直进法:对于螺距小于4毫米、精度要求低的工件,可采用梯形螺纹车刀,即每把刀具沿X向进给,直至齿底。采用这种方法加工梯形螺纹时,螺纹车刀的三个刃口均与切削有关,切削时产生硬屑,切削力和切削热增大,刀头磨损严重。这种方法容易产生“扎刀”和“崩刃”现象,因此不合适大螺距螺纹的加工。2、斜进法:螺纹车刀沿齿形一侧的平行方向斜入刀具,直到齿底。用这种方法加工梯形螺纹时,车刀总是只有一个侧刃参与切削,使排屑更平滑,改善了刀尖的热和力状况,不易产生“穿刀”现象。3、左右切削法:用梯形螺纹车刀转动梯形螺纹的两侧,每侧留有0.1-0.2 mm的精加工余量,转动螺纹的小直径尺寸。螺纹车刀将左右齿的方向区分开来,交叉进入车刀,直到齿底。这种方法与斜刃切削方法相似,因为螺纹车刀的两个边缘都涉及切削。参考资料来源:百度百科-梯形螺纹参考资料来源:百度百科-矩形螺纹
3, 矩形的宽怎么算
公制螺纹M22X1.5的小径D1计算公式为:D1=D-1.0825P=22-1.0825x1.5=20.376mmM为代号,表示螺纹角为60度;8为公称直径;1.5表示为螺距,P。原始三角形高度 H=0.866P牙高(工作高度) H=0.5413P内 螺 纹 大 径 D--内螺纹(公称直径)外 螺 纹 大 径 d--外螺纹(公称直径)内 螺 纹 中 径 D=D-0.6495P外 螺 纹 中 径 d=d-0.6495P内 螺 纹 小 径 D=D-1.0825P外 螺 纹 小 径 d=d-1.0825P螺纹牙型的五要素1、公称直径:大径是指和外螺纹的牙顶、内螺纹的牙底相重合的假想柱面或锥面的直径,外螺纹的大径用d直径表示,内螺纹的大径用D表示;小径是指和外螺纹的牙底、内螺纹的牙顶相重合的假想柱面或锥面的直径,外螺纹的小径用d1表示,内螺纹的小径用D1表示。在大径和小径之间,设想有一柱面(或锥面),在其轴剖面内,素线上的牙宽和槽宽相等,则该假想柱面的直径称为中径。2、线数:形成螺纹的螺旋线的条数称为线数。有单线和多线螺纹之分,多线螺纹在垂直于轴线的剖面内是均匀分布的。3、螺距和导程:相邻两牙在中径线上对应两点轴向的距离称为螺距。同一条螺旋线上,相邻两牙在中径线上对应两点轴向的距离称为导程。线数n、螺距P、导程S之间的关系为:S=n*P 。4、旋向:沿轴线方向看,顺时针方向旋转的螺纹成为右旋螺纹,逆时针旋转的螺纹称为左旋螺纹。如将螺纹竖起来看,螺纹可见部分向左上升是左旋螺纹,可见部分向右上升是右旋螺纹5、螺纹的牙型、大径、螺距、线数和旋向称为螺纹五要素,只有五要素相同的内、外螺纹才能互相旋合。参考资料来源:百度百科-公制螺纹
名词解释
螺纹
螺纹是由线型组成的图形,它的种类很多。最直观的就是在圆柱或者圆锥母体表面上制出的螺旋线形的具有特定截面的凸出部分。螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹;按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹,按其截面形状(牙型)分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹,三角形螺纹主要用于联接,矩形、梯形和锯齿形螺纹主要用于传动;按螺旋线方向分为左旋螺纹和右旋螺纹,一般用右旋螺纹;按螺旋线的数量分为单线螺纹、双线螺纹及多线螺纹;联接用的多为单线,传动用的采用双线或多线;按牙的大小分为粗牙螺纹和细牙螺纹等,按使用场合和功能不同,可分为紧固螺纹、管螺纹、传动螺纹、专用螺纹等。
车刀
车刀(Turning tool),是用于车削加工的、具有一个切削部分的刀具。主要工作就是产生和处理切屑的部分,包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空间、切削液的通道等结构要素。
梯形
梯形(trapezium)是指只有一组对边平行的四边形。平行的两边叫做梯形的底边,较长的一条底边叫下底,较短的一条底边叫上底。另外两边叫腰;夹在两底之间的垂线段叫梯形的高。一腰垂直于底的梯形叫直角梯形。两腰相等的梯形叫等腰梯形(isosceles trapezium)。等腰梯形是一种特殊的梯形,其判定方法与等腰三角形判定方法类似。