接触氧化法工艺流程简述 接触氧化工艺运行方法

2020-05-08 10:23:34 来源：朵拉利品网

1, 接触氧化工艺运行方法

接触氧化法是一种兼有活性污泥法和
生物膜法
特点的一种新的废水生化处
理法。这种方法的主要设备是生物接触氧化滤池。在不透气的曝气池中装
有焦炭、砾石、塑料蜂窝等填料，填料被水浸没，用
鼓风机
在填料底部
曝
气
充氧
,
这种方式称谓鼓风
曝气装置
；空气能自下而上，夹带待处理的废水，
自由通过滤料部分到达地面，空气逸走后，废水则在滤料间格自上向下返
回池底。活性污泥附在填料表面，不随水流动，因生物膜直接受到上升气
流的强烈搅动，不断更新，从而提高了净化效果。
生物接触氧化法
具有处
理时间短、体积小、净化效果好、出水水质好而稳定、污泥不需回流也不
膨胀、耗电小等优点。

2, 氧化的工艺流程是什么？

工件装夹→去油→清洗→酸洗→清洗→氧化→清洗→皂化→热水煮洗→检查。
(1)工件装夹：要根据工件的形状、大小，设计专门的夹具或吊具。目的是使工件之间留有足够的间隙，工件间不能相互接触，要使每个工件都能完全浸入氧化液中被氧化。
(2)去油：目的是除去工件表面的油污。经过机加工后（发蓝、发黑是最后一道工序），工件表面难免不留下油污，用防锈油作工序间防锈的更是这样。任何油污，都会严重影响四氧化三铁的生成，所以必须在发蓝、发黑之前除去。常用的除油溶液配方。
(3)酸洗：酸洗的目的是除去工件表面的锈迹。因为锈迹、锈斑会阻碍生成致密的四氧化三铁层。即使工件无锈迹，也应进行酸洗，因为它使油污进一步去除干净，而且酸洗会提高工件表面分子的活化能，有利于下一工序的氧化，能生成较厚的四氧化三铁层。
酸洗溶液一般是10~15%浓度的硫酸溶液，温度是70~80℃，将工件浸入硫酸溶液中，浸入时间为30min左右，锈蚀较轻的钢件可浸20min，锈蚀严重者，则需要浸40min以上。
(4)氧化：氧化是发蓝、发黑的主要工序。四氧化三铁膜层是否致密、是否光滑、是否有足够的厚度，取决于氧化阶段。
氧化工艺的意义
在化学工业生产中占有非常重要的地位，用于许多化合物的制备：
1、硫化铁氧化成二氧化硫，再将二氧化硫氧化成三氧化硫，以制备硫酸。
2、氮氧化成一氧化氮（以铂作为催化剂），再将一氧化氮氧化成二氧化氮以制备硝酸。
3、磷氧化成五氧化二磷制备磷酸。
4、乙烯氧化生成环氧乙烷。
5、甲醇氧化被夺去氢生成甲醛。
6、氯化氢氧化被夺去氢生成氯气和水。
7、用氯气给自来水消毒。
8、集成电路制造中的一道重要工艺流程 。
参考资料来源：百度百科-氧化

名词解释

氧化

氧化(oxidation)，在生物学中是指葡萄糖(或糖原)在正常有氧的条件下，反应产生CO2和水的过程。

工件

工件，制造过程中的一个产品部件。也叫制件、作件、课件、五金件等。

酸洗

酸洗是指利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法。一般将制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金属表面的氧化物等薄膜。是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理。

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