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4水泥稳定碎石配合比 4%水泥稳定级配碎石配合比
2020-04-19 20:21:26 来源:朵拉利品网

1, 4%水泥稳定级配碎石配合比



比例如下:
1. 骨架密来实型。水泥:碎石=78:22~68:32。
2. 悬浮密实结构型。水泥:碎石=71:29~51:49。
水泥稳定碎石是以级配碎石作骨料,采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填自充骨料的空隙,按嵌挤原理摊铺压实。其压实度接近于密实度,百强度主要靠碎石间的嵌挤锁结原理,同时有足够的灰浆体积来填充骨料的空隙。
它的初期强度高,并且强度随龄期而增加很快结成板体,因而具有较高的强度,抗渗度和抗冻性较好。水度泥稳定碎石水泥用量一般为混合料3%~6%,7天的无侧限抗压强度可达知5.0Mpa,较其他路基材料高。水泥稳定碎石成活后遇雨不泥泞,表面坚实,是高级路面的理想基层材料。
2.水泥用量用水量的控制:
在拌和水泥稳定碎石时水泥用量一定要控制准确,用道量太少减少胶凝作用,用量太大加大水化热反应温度,极易形成裂缝,另外在振动式压路机振动时,极易形成一层水泥浆覆盖在水稳表面,阻止水稳水化热的挥发,不利于压路机作业。

2, 水泥稳定碎石的配比是多少



水泥和沙子应为1:2或1:2.5,这样可以保证粘贴的强度。
传统的瓷砖上墙,一般使用水泥和沙子现场混合作为粘接剂。同时,这种方式是运用水泥水化反应产生的虹吸现象将瓷砖黏住。因此,其适合于吸水率高的釉面砖。目前,中低端装修中,还在普遍使用这种方式铺贴瓷砖,其材料成本在10元/平米左右。
至于用这种铺贴法后产生的瓷砖空鼓、脱落等现象,其牵涉的原因就很多了。
比如,水泥砂浆配比不对,沙子多;沙子质量差;瓷砖泡水时间不够;墙面基底处理不当,没有挂网、拉毛等。
不过,由于人力成本的上升,材料费用的下降,近年来在水泥沙子上偷工减料的事情大大减少。“老回去维修,成本是很高的。”所以,只要工人技术过关,墙面基底处理得当,传统方法当然能够保证质量。
在拌和水泥稳定碎石时水泥用量一定要控制准确,用量太少减少胶凝作用,用量太大加大水化热反应温度,极易形成裂缝,另外在振动式压路机振动时,极易形成一层水泥浆覆盖在水稳表面,阻止水稳水化热的挥发,不利于压路机作业。
水泥稳定碎石是以级配碎石作骨料,采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙,按嵌挤原理摊铺压实。其压实度接近于密实度,强度主要靠碎石间的嵌挤锁结原理,同时有足够的灰浆体积来填充骨料的空隙。
因而具有较高的强度,抗渗度和抗冻性较好。水稳水泥用量一般为混合料3%∽7%,7天的无侧限抗压强度可达1.5∽4.0%mpa,较其他路基材料高。水稳成活后遇雨不泥泞,表面坚实,是高级路面的理想基层材料。
参考资料来源:人民网-水泥砂浆看配比

3, 水泥稳定碎石的配比是多少



1:确定砼试配表号
fch=fcc+θo=30+4=34N/mm2
2:水灰比:
W/C=K1*F/FCH+K1+K2F=(0.46*1.13*42.5)/(34+0.46*0.52*1.13*42.5)
=22.09/45.49=0.49 取水=0.5M3
3:水用量:
170㎏/m3
4:水泥用量:
CO=WO/W/C=170/0.5=340㎏/m3
5:砂率 砂率取35% 砂容重2.56㎏/m3; 石子容重2.65㎏/m3;
SO/2.56+GO/2.65=[SO/(SO+GO)]*100%=SP%
SO=0.35SO+0.35GO; SO=0.54GO;
0.54GO/2.56+GO/2.65=690㎏/GO=1147㎏/m3
答:每立方米砼材料用量为:
水泥用量:340㎏/m3;
砂子用量:690㎏/m3 (细砂)
石子用量:1147㎏/m3(0.5~3.2mm3)
水用量:170㎏/m3

名词解释


水泥

水泥(Cement),又称洋灰、红毛灰、红毛土等,是一种粉状水硬性无机胶凝材料,与水混合后会凝固硬化,它通常不单独使用,而是用来与沙、砾(骨料)接合,形成砂浆或混凝土。 水泥的主原料为石灰或硅酸钙,硬化后能够抵抗淡水或含盐水的侵蚀,它作为一种重要的胶凝材料,广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。

瓷砖

瓷砖,又称磁砖,是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物,经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程,而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等,建筑或装饰材料,称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英砂等等混合而成。