钢结构施工安全管理钢结构施工现场安全管理规定

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2019-06-27 21:11:53 来源：朵拉利品网

1, 钢结构施工现场安全管理规定

1
、进入施工现场必须带好安全帽，扣好帽带。应正确使用安全
带、做到高挂低用，高空作业除移动过程中外，均应佩戴好安全
带
2
、
钢构件安装时施工现场应配备长度足够的爬梯
(
铝合金梯或竹
梯
)
上下钢梁及屋面，施工人员不得从钢柱上面上下
3
、非专业人员不得私自开动任何施工机械及驳接、拆除电线、
电器。电源线要完好无裸露，按规范要求使用胶皮电缆线，施工
现场不得使用护套线、花线
4
、吊装时严禁在钢梁上站人。如有需要，必须佩戴好安全带后
方可施工
5
、焊机焊把线不得超过
30
米（地线严禁使用搭铁）
6
、氧割时氧气瓶、乙炔瓶之间距离应大于
5
米，气瓶距明火应
大于
10
米，气瓶不准放于高压线下
7
、严禁使用断股、磨损严重的绳索
8
、雨雪、大雾和
6
级以上大风天气，严禁露天登高作业
9
、手持电动工具引线长度不得超过
5
米，不得有接头
10
、施工现场禁止吸烟，不得随地大小便
望采纳

3, 钢结构企业安全管理制度怎么写

1 建筑钢结构施工现场焊工的工作环境和工作条件的特殊性分析
1.1 铜结构建筑类型和安装工艺方法
钢结构建筑可分为轻型钢结构（含门式钢架）、重型钢结构、高层钢结构、空间钢结构（含网架、网壳、空间桁架）、住宅钢结构五大类。包括工厂制作和现场安装两个过程。钢结构施工就是将加工制作好的构件，按照一定的次序，吊装、拼装到设计预定的位置，然后进行测量校正、连接固定，逐件逐单元地集成并最终形成结构体系的过程，其安装工艺方法根据钢结构工程类型现场决定。施工现场焊接常用手工电弧焊，特殊情况下使用钨极氩弧焊、CO2气焊保护焊。切割方法：氧一乙炔焰气割，砂轮机切割。
1 2施工项目管理状况。
建筑钢结构工程施工实行项目经理负责制，项目部人员素质、管理水平差别较大，普遍存在重视进度、强调质量而忽视安全的管理现状。
1.3 施工现场焊工的工作环境。
钢结构工程的结构特点和安装工艺方法决定了焊工的工作环境：1）高空作业。2）露天作业。3）多工种交叉施工作业。4）操作空间有限，多障碍环境作业。5）操作位置多变，现场交通不便。6）施工场地有限，现场临时堆放材料设备多。7）高温、严寒、雨雪雾风等恶劣气象环境。8）夜间、光线灰暗能见度低的环境。9）接触带电导体、金属构件的环境。10）接触易燃易爆材料环境。11）接触高温热辐射的环境。
1.4 施工现场焊工的工作条件。
与其他行业焊工相比，钢结构施工现场的焊工手工操作多，机械化程度低。施工现场流动性大，工地后勤保障普遍跟不上，安全投入不够，劳保用品发放不及时，防护措施落实不到位。工作生活环境和卫生条件相对较差。
2 建筑钢结构施工现场焊工的危害因素分析
2.1 触电。焊工发生触电的概率最高。焊工易接触焊钳、焊条、接线柱、高压电线等直接带电体和绝缘损坏的电缆线、漏电的焊机外壳、带电的金属结构等间接带电体：而焊工劳保防护用品有缺陷或未穿戴，夏季身体出汗：节点杆件多，操作空间狭小，障碍物多，接地回格短路，漏电保护装置失灵，焊接工位绝缘隔离破损；雨雪雾等潮湿环境；照明光线不足；施工人员违反安全操作规程，随便合闸等等都易引发触电事故
2.2 高空坠落的危害因素：登高梯子、脚手架板失稳；在工作点焊接时未系安全带或不系安全带在杆件上行走；安全带损伤；安全带低挂高用，挂杆失稳；未架设安全网；高温环境中暑、头晕、站立过快；雪雨风雾环境焊工踩空、滑倒；切割构件时，构件突然分离，张力打击操作人员；触电失稳：焊工带病高空作业。
2.3 物体打击。危害因素从两方面分析。其一焊工受伤：交叉作业现场无隔离保护。其二焊工伤人：焊工工作点的工具材料滑落，焊工随意抛弃废弃物，切割件脱离，点焊件固定不牢，结构件倾倒。
2.4 火灾、爆炸危害因素：交叉作业现场，焊接或切割点周围或下方存有易燃易爆的汽油、油漆、气瓶、装潢材料，距离不够又未采取隔离措施，无监护措施，无消防设施；易燃易爆物的存放点焊接回路线搭接处有打火花现象：个人防护用品沾有油脂，使用漏气的调节阀、割枪、气带、气瓶气割工具；气瓶高温下爆晒；用氧气吹扫工作服等不良习惯引起火灾爆炸事故。
2.5 电弧烧伤危害因素；焊钳工件短路时闭合电源开关或正在操作时拉开电源开关，开关起弧伤手；未戴个人防护用品焊接作业，电弧伤手伤眼或伤其他裸露皮肤。
2.6 烫伤危害因素：接触焊缝、切割缝或未冷却的工件，未穿戴防护用品。
2.7 中暑危害因素：高温天气环境持续焊接，焊工出汗太多。施工组织安排不当，盲目抢进度。防暑降温措施不到位。
2.8施工现场焊工各类易发事故和具体因素归结起来，主要是人、物、环境三大要素。人的因素包含焊工本人、现场其他工种人员、管理人员，这三类人员的不安全行为会造成施工现场混乱或直接对焊工带来危害。物的因素包含焊接作业所涉及的设备、工具、材料、构件、防护用品，这些物的不安全状态构成了危害因素。环境因素主要指高空作业、交叉作业、露天作业、恶劣气象环境等等这类操作现场的环境。其次是项目管理水平这种软环境。项目管理混乱，会直接带来事故，对焊工造成危害。

一、安全生产，要建立健全和贯彻实施现场安全管理制度
对建筑施工企业的管理制度有许多，如“三类人员”安全生产任职考核制度、特种作业人员持证上岗制度、安全生产联络员制度等等。这些制度的制定，要落实到进场人员的培训。我们的建筑施工企业，使用的农民工较多，要提高这些人员的法律意识，熟悉和掌握现场管理的要求和方法。以行业规章制度为依据，做好安全生产管理细则的具体实施工作。健全和贯彻完善的、符合实际的施工现场安全管理细则，规范施工现场人员行为，增强自觉性，提高工作效率。
二、安全生产，要提高管理者的安全意识和管理素质
“安全第一，预防为主”是安全管理者思想上的防线，安全生产，以人为本，人的安全素质决定项目安全生产的水平。建筑施工企业现场管理者既是生产的指挥者又是安全生产的第一责任人，所以，强化施工现场管理者的安全意识、管理素质是提高安全生产管理水平的关键。只有通过对现场管理者的安全生产教育培训，提高人的安全意识，增强人的安全素质，才能进一步提升安全管理。只有人人重视安全、人人懂安全，才能真正提高企业的安全生产的管理水平。施工现场的特殊部位、特殊工种，安全管理者则专门进行交底教育，不留死角。施工现场要建立有效的激励约束机制，完善安全管理者安全事故追究制，在利益分配上要突出安全管理者的作用，奖罚分明，使其成为安全管理者搞好安全生产、提高安全管理水平的经济杠杆。通过不断地教育培训，使安全管理者的安全素质得到提高，成为施工现场的安全管理能手。
三、安全生产，要提高作业者的安全技能
在施工现场提高作业者在施工中的安全操作能力和一定的安全生产职业道德水平，不仅是完善施工现场安全管理的基础，也是防止重特大事故的前提。对现场施工作业者的安全教育要生动细致，并能为广大作业者所接受，不走过场，不流于形式。通过学习教育，有力规范作业人员的安全生产行为，引导他们体会安全
生产的重要性。加强“三级教育”，岗前安全技术和劳动安全常识教育，努力提高作业者的安全操作能力。
综上所述，坚持安全生产管理，落实各项制度，加强领导，落实责任，真抓实干，就一定能遏制住安全生产事故的发生，创造和谐的建筑社会环境。

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