抗压强度测试步骤 简述混凝土抗压强度试块制作和抗压强度测试过程

2020-03-31 13:07:14 来源：朵拉利品网

1, 简述混凝土抗压强度试块制作和抗压强度测试过程

、混凝土立方体抗压强度试验目的及适用范围、原理、仪器设备（含计量器具的最小分度值） 、试验样品的制备、试验步骤、结果计算或结果处理。
（一）、目的及适用范围：：测定混凝土的抗压强度，以检材料质量，确定、校核混凝土配合比，并为控制施工质量提供依据。
（二）、试验设备：
压力试验机：示值的相对误差（精度）不应大于1%其量程应用使试件的预期破坏荷载值不小于全量程的20%，也不大于全量程的80%。
试验机上、下压板应有足够的刚度，其中的一块（最好是上压板）应带有球形支座，使压板与支座接触均衡。
试模，钢尺：量程300mm、分度值为lmm
（三）、试验步骤
(1)试件从养护地点取出后及时进行试验避免试件的温度和湿度发生显著变化。
(2)试件在试压前应先擦拭干净，测量尺寸并检查外观。试件各边尺寸的公差不得超过1mm。
(3)将试件安放在试验机的下压板中心，试件的承压面应与成型时的顶面垂直。开动试验机，当上压板与试件接近时调整球座使接触均衡。
(4)以0.3~0.5MPa(GB/T50081中规定混凝士强度加荷速度为：≥C30时0.5~0.8MPa；（四）、结果计算
(1)混凝土立方体试件抗压按下式计算：fcu=P/A
式中： fcu----混凝土立方体试件抗压强度（MPa）
P----破坏荷载（N）
A----试件承压面积（mm2）
混凝土立方体试件抗压强度计算精确至0.1MPa
(2)强度值的确定应符合下列规定：
1）三个试件测值的算术平均值作为该组试件的强度值（精确至0.lMPa）
2）三个测值中的最大值或最小值中如有一个与中间值的差值超过中间值的15%时，则把最大或最小值一并舍除，取中间值作为该组试件的抗压强度值。
3）如最大值或最小值与中间值的差值均超过中间值的15%时，则该组试件结果无效。
4）用非标准试件测得的均应乘以尺寸换算系数：200mm*200mm *200mm试件应乘1.05;100mm*l00mm*l00 mm试件应乘0.95(GB/T50081中对大于等于C60的混凝士另作规定)。

2, 混凝土抗压试验步骤

C20每立方米用料量：水：190 水泥： 404 砂：542 碎石 ：1264 单位KG
.配合比为： 0.47: 1: 1.342: 3.129
C25每立方米用料量： 水 ：175 水泥 ：372 砂： 593 ？ 碎石 ：1260
0.47: 1 1.59 3.39
抗压试验质检站试验室做！自拌通配合比要商品混泥土公司出配合比资料，试件在混泥土公司买。现场施工配合比工人晓得怎么做！
希望对你能有所帮助。

3, 混凝土立方体抗压强度检测步骤

混凝土立方体抗压强度检测步骤：
(1)试件从养护地点取出后应及时进行试验，将试件表面与上下承压板面擦干净；
(2)将试件安放在试验机的下压板或垫板上，试件的承压面应与成型时的顶面垂直。试件的中心应与试验机下压板中心对准，开动试验机，当上压板与试件或钢垫板接近时，调整球座，使接触均衡；
( 3)在试验过程中应连续均匀地加荷，混凝土强度等级
( 4)当试件接近破坏开始急剧变形时，应停止调整试验机油门，直至破坏。然后记录破坏荷载。

4, 水泥混凝土抗压强度试验方法试验步骤是怎样的？

1、试件从养护地点取出后应及时进行试验，将试件表面与上下承压板面擦干净。
2、将试件安放在试验机的下压板或垫板上 ，试件的承压面应与成型时的顶面垂直 。试件的中心应与试验机下压板中心对准 ，开动试验机 ，当上压板与试件或钢垫板接近时 ，调整球座，使接触均衡。
3、在试验过程中应连续均匀地加荷， 混凝土强度等级<C30时 ，加荷速度取每秒钟0.3-0.5Mpa； 混凝土强度等级》=C30 且，<C60时 ，取每秒钟0.5-0.8Mpa； 混凝土强度等级>=C60 时，，取每秒钟0.8-1.0Mpa。
4、当试件接近破坏开始急剧变形时 ，应停止调整试验机油门 ，直至破坏。 然后记录破坏荷载。
四川帅禾新材股份有限公司
公司提供混凝土应用技术整体解决方案（包括原材料、配方、施工技术、耐久性、特殊性能混凝土等的技术服务），开展混凝土外加剂（包括聚羧酸减水剂、早强剂、速凝剂、缓凝剂、激发剂、膨胀剂、高活性掺合料等）的研发、生产、销售、技术服务。

5, 简述混凝土抗压强度试块制作和抗压强度测试过程

试块在实验中不对试块的侧边加以限制，是一种理论试验值。而对于地基中的岩石来说，实际上是有侧限的抗压强度。
无侧限抗压强度试验试验步骤：
(1)原状土试样制备按三轴压缩试验步骤进行。试样直径为39.1mm ，高度为80mm 。
(2)将试样两端抹一薄层凡士林，在气候干燥时，试样周围亦需抹一薄层凡士林，防止水分蒸发。
(3)将样放在底座上，转动手轮，使底座缓慢上升，试样与加压板刚好接触，将测力计读数调整为零。根据试样的软硬程度选用不同量程的测力计。
(4)轴向应变速度宜为每分钟应变 1 %~ 3 %。转动手柄，使升降设备上升进行试验，轴向应变小于 3 %时，每隔 0.5 %应变 （ 或 0.4mm） 读数一次轴向应变等于、大于 3 %时，每隔 1 %应变 （ 或 0.8mm） 读数一次。试验宜在 8 ~ 10min 内完成。
(5)当测力计读数出现峰值时，继续进行 3 %~ 5 %的应变后停止试验；当读数无峰值时，试验应进行到应变达 20 %为止。
(6)试验结束，取下试样，描述试样破坏后的形状。
(7)当需要测定灵敏度时，应立即将破坏后的试样除去涂有凡士林的表面。加少许余土，包于塑料薄膜内用手搓捏，破坏其结构，重塑成圆柱形，放入重塑筒内，用金属垫板，将试样挤成与原状试样尺寸、密度相等的试样，并按本条 1 ~ 5 款的步骤进行试验。

6, 混凝土抗压强度试验有几种方法？

边压强度（ECT ）测试时，试样要从3个样箱中，每个分别切取3块无机械压痕、无印刷痕迹和损坏的试样，试样的瓦楞方向应为短边，试样规格为25mm *100mm，误差±0.5mm。这就要求取样器的刀口应保持绝对的锋利，并且刀架上的刀片，安装位置要合适，刀刃口与刀槽所成角度可调整至45°为适。此外，刀尖不可碰擦到刀槽底部，防止刀口弯曲变形，使切取出来的试样边缘瓦楞容易出现损坏和起毛现象，影响检测的准确性。
原纸的环压强度和纸板的粘合强度如何，很大程度上决定着纸板的边压强度。瓦楞纸板边压强度的测定按以下步骤进行：
步骤一：开启电源
先开启边压强度测试仪电源。
步骤二：取样及准备
瓦楞纸板必须是成品纸板，并有一横向边为定位边，横向尺寸不小于30cm，纵向尺寸不小于15cm；具体操作步骤：
1、切刀推离瓦楞纸板取样器固定定位挡板，纸板纵向与切刀运行方向一致，定位边抵住定位挡板；
2、切刀推向固定定位挡板，先切出另一定位边；
3、将另一活动定位挡板调至距切刀10cm位置，再将新切出的定位边抵住固定挡板，切出另一定位边，再将该定位边抵住活动定位挡板，切出纵向10cm;
4、将活动定位挡板调至距切刀2.5cm位置，纸板试样纵向与切刀运行方向一致，定位边抵住活动定位挡板，切出横向2.5cm，得到纵向*横向=10cm*2.5cm的试样；重复操作，得到8只或10只试样。
步骤三：测试过程
将准备好的试样置于抗压强度测试仪上下压板之间（置于圈内），并用两只导块夹住，两头平齐。按下仪器上的“测试”键开始测试。试样压溃时会在数显器上显示测试值。依次测试所有试样得到一组测试值。
步骤四：打印与复位
测试完毕后，按下仪器上的“打印”键，打印出测试结果。按两下数显器上的“复位”键，归零。
步骤五：测试结束
关闭抗压强度测试仪电源，测试结束。
名词解释

试验机

试验机，广义说，就是一种产品或材料在投入使用前，对其质量或性能按设计要求进行验证的仪器。从定义可以看出，凡是对于质量或性能进行验证的仪器都可以叫做试验机。 试验机的产品在不断创新、改进、完善，可以适应检测材料的各种性能。试验机主要是用于测量材料或产品的物理性能，比如:钢材的屈服强度、抗拉强度，抗冲击韧性、等。用于测量材料的化学性能的也就是化学成分，一般叫分析仪，不叫试验机。

压板

压板是通过在经过含有烷氧基硅烷衍生物和/或其缩合物的溶液浸渍处理得到的底材上，浸渍不含卤系阻燃剂的热固化性树脂，加热干燥得到预浸料坯，将此预浸料坯数片重叠，根据需要在其单侧或双侧叠放铜箔，加热加压层叠制得。

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