1, 钢结构施工准备工作包括哪些
1. 技术准备审查设计文件是否齐全合理,符合国家标准。设计文件包括设计图,施工图,图纸说明和设计变更通知单等。是否经过设计,校对,审核人员签字,设计院盖章,建设部门存档,监理单位核对,并由施工单位和建设单位会审签字。根据工厂、工地现场的实际起重能力和运输条件,核对施工图中钢结构的分段是否满足要求;工厂和工地的工艺条件是否满足设计要求。根据设计文件进行构件详图设计,以便于加工制作和安装。并编制材料采购计划。钢结构的加工工艺方案,由制造单位根据施工图和合同对钢结构质量、工期的要求编制,并经公司的总工程师审核,经发包单位代表或监理工程师批准后实施。2. 材料的采购、存放本工程钢结构主材和附材全部采用Q235号钢制作,钢材采购的数量和品种应和订货合同相符,钢材的出厂质量证明书数据必须和钢材打印的记号一致。本工程采用手工电焊和高强度螺栓连接,焊接材料为J422型焊条,高强度螺栓连接。涂料,稀释剂等产品技术性能,颜色均应符号设计要求。钢构件应按结构的安装顺序分单元成套供应。钢构件存放场地应平整坚实,无积水。钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存放。底层垫枕应有足够支承面,相同型号的钢构件叠放时,各层构件的支点应在同一垂直线上,并应防止构件被压坏和变形。焊接材料和螺栓涂料应建立专门仓库,库内应干燥、通风良好。3. 材料的验收钢结构使用的钢材、焊接材料、涂装材料和紧固件等应具有质量证明书,必须符合设计要求和现行标准的规定。进场的原材料,除必须有生产厂的质量证明书外,并应按照合同要求和现行有关规定在甲方、监理的见证下,进行现场见证取样、送样、检验和验收,做好检查记录。并向甲方和监理提供检验报告。钢材表面不许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷;钢材端边或断口处不应有分层、夹渣。有上述缺陷的应另行堆放,以便研究处理。钢材表面的锈蚀深度,不超过其厚度负偏差值的1/2;并应符合国家标准规定的C级及以上。严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已熔烧过的焊剂以及生锈的焊丝。钢结构工程的材料代用。由于个别钢材的品种、规格、性能等不能满足设计要求需要进行材料代用时,应经设计单位同意并答署代用文件,一般是以高强度材料代替低强度材料,以厚代薄。高强度螺栓连接副应进行扭矩系数复验。4. 施工设备场地布置施工设备、工具、材料应根据施工场地实地布置,其原则为生活设施应尽量远离施工场地,材料应就近靠近施工场地,设备则根据施工临时用电设施合理布置。钢构件力求在吊装现场就近堆放,并遵循“重近轻远”的原则,对规模较大的工程需另设立钢构件堆放场。钢构件在吊装现场堆放时一般沿吊车开行路线两侧按轴线就近堆放。其中钢柱和钢屋架等大件位置,应依据吊装工艺作平面布置设计,避免现场二次倒运困难。钢梁、支撑等可按吊装顺序配套供应堆放,为保证安全,堆垛高度一般不超过2米和三层。
2, 钢结构工程安装前有哪些施工准备工作?
1, 组织技术人员编制钢结构安装的施工组织设计,并交监理工程师确认签字。2,做好施工前的劳动力部署计划及机械设备配套计划3,进场前现场查看钢结构材料进场的道路是否畅通。计划好材料进场的计划。4,临时设施的不部署。5,管理班组进场并组织劳动力进场6,做好与土建的交接手续,要求土建方提供基线,并双方检验确认后签字。7,基础划线放样,打水平,校正水平度。8,进入正常施工程序。
3, 钢结构工程防火涂料施工前应做哪些准备
1.图纸会审并记录文件。2.根据设计图纸要求,编制喷涂防火涂料施工方案、技术交底文件等。3.根据工程特点及施工进度,进行技术交底。4.防火涂料涂装施工作业应由经消防部门批准的施工单位负责施工。审查资质合格。5.防火涂料涂装工程前,钢结构工程已检查验收合格,并符合设计要求。6.涂装前,应按照要求对钢结构表面进行除锈处理,应彻底清除钢构件表面的灰尘、铁锈、油污等杂物。7.涂装前,应对钢构件碰损或漏涂部位补刷防锈漆,防锈漆涂装验收合格后方可进行喷涂防火涂料。8.钢结构防火涂料涂装应在室内装饰之前和不被后续工程所损坏的条件下进行。施工前,对不需要进行防火保护的墙面、门窗、机械设备和其他构件应采用塑料布遮挡保护。9.涂装施工时,环境温度宜保持5-38°C,相对湿度不大于90%,空气应流动。露天涂装施工作业应选择适当的天气,遇大风、雨雪、严寒等均不应作业。9.1、钢结构防火涂料是一类重要消防安全材料,防火喷涂施工质量的好坏,直接影响防火性能和使用要求。根据国内外的经验,钢结构防火喷涂施工应由经过培训合格的专业施工队施工,或者由研制该防火涂料的工程技术人员指导下施工,以确保工程质量。9.2、通常情况下,应在钢结构安装就位,与其相连的吊杆、马道、管架及其在相关连的构件安装完毕,并经验合格之后,才能进行喷涂施工。如若提高施工,对钢构件实施防火喷涂后,再进行吊装,则安装好后应对损坏的涂层及钢结构的接点进行补喷。9.3、喷涂前,钢结构表面应除锈,并根据使用要求确定防锈处理。除锈和防火处理应符合理行《钢结构工程施工质量验收规范》 ( GB 50205)中有关规定。对大多数钢结构而言,需要涂防锈底漆。防锈底漆与防火涂料不应发生化学反应。有的防火涂料具有一定防锈作用,如试验证明可以不涂防锈漆时,也可不作防锈处理。9.4、喷涂前,钢结构表面的尘土、油污、杂物等应清除干净。钢构件连接处4-12mm宽的缝隙应采用防火涂料或其他防火材料,如硅酸铝纤维棉、防火堵料等填补堵平。当钢构件表面已涂锈面漆,涂层硬而光亮,会明显影响防火涂料私结力时,应采用砂纸适当打磨再喷。9.5、施工钢结构防火涂料应在室内装饰之前和被后期工程所损坏的条件下进行。施工时,对不需作防火保护的墙面、机器设备和其他构件应采用塑料布遮挡保护。刚施工的涂层,应防止雨淋、脏液污染和机械撞击。9.6、对大多数防火涂料而言,施工过程中和涂层干燥固化前,环境温度宜保持在5 - 38 °C,相对湿度不宜大于90%,空气应流动。当风速大于5m/s或雨后和构件表面结晶时,不宜作业。化学固化干燥的涂料,施工温度、湿度范围可放宽,如LG钢结构防火涂料可在一5℃施工。做好施工前的准备、在施工中安排有喷涂经验的施工操作操作人员、喷涂完成后做好各项验收和抽查试验等一系列工作。严格把控各个环节,才能对工程质量做到心中有数。
4, 钢结构工程施工应符合什么和什么的规定?
钢结构设计规范设计文件、图纸钢结构工程施工质量验收规范建筑钢结构焊接规程门式钢架轻型房屋钢结构技术规程钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 1.2.2《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》……………..(CECS102-2002)1.2.3《冷弯薄壁型钢结构技术规范》……………………..(GB50018-2002)1.2.4《建筑钢结构焊接规程》……………………………..(JGJ81-91)1.2.5《低合金高强度结构钢》………………………………(GB/T1591-94)1.2.6《碳素结构钢》…………………………………………(GB700-88)1.2.7《低合金钢焊条》……………………………………..(GB/T5118-1995)1.2.8《碳素焊条》…………………………………………..(GB/T5117-1995)1.2.9《融化焊用钢丝》………………………………………(GB/T14957-94)1.2.10《气体保护焊用钢丝》……………………………….(GB/T14958-94)1.2.11《轻型钢结构构造图集》…………………………….(2002)1.2.12《钢结构工程施工质量验收规范》………………….(GB50205-2001)1.2.13《钢结构工程质量检验评定标准》………………….(GB50221-2001)1.2.14《钢结构高强螺栓连接的设计、施工通用验收规程》(JGJ82-91)1.2.15《压型金属板设计施工规范》……………………….(YBJ216)1.2.16《压型金属板设计和安装规范》…………………….(AS1562)
5, 开始安装钢结构前,施工单位应做哪些准备工作?
材料方面:一,主材,哪些是工厂加工件,哪些是现场加工析,工厂加工件就不多说,现场加工件就要算清量,外加损耗,以及辅助用料(这在图纸上是体现不出来的)。二,辅材,焊条,油漆,螺栓,易耗品。人力方面:主要从两方面考虑,一,工期,二,工作量。两都又是相辅相成的,一般可以8人为一组,任一组长,三组一个管理员,总项目配一施工员,一项目经理,一安全员即可。机具:也是根据工期、人员、工程要求配置,手工操作部分,需人机合理配置,否则人多机器不足,造成人员浪费,反之亦然。技术方面:必须有一管理人员精通,再者,施工工人的技术才是关键。
相关概念
构件
构件是系统中实际存在的可更换部分,它实现特定的功能,符合一套接口标准并实现一组接口。构件代表系统中的一部分物理实施,包括软件代码(源代码、二进制代码或可执行代码)或其等价物(如脚本或命令文件)。在图中,构件表示为一个带有标签的矩形。 在工程实际中,各种机械与结构得到广泛应用。组成机械与结构的零、构件,在工程力学中统称为构件。
材料
材料是人类用于制造 物品、 器件、 构件、 机器或其他产品的那些物质。材料是 物质,但不是所有物质都可以称为材料。如燃料和 化学原料、工业 化学品、食物和药物,一般都不算是材料。但是这个定义并不那么严格,如 炸药、固体火箭推进剂,一般称之为“含能材料”,因为它属于 火炮或 火箭的 组成部分。
钢结构
钢结构工程主要的建筑结构类型之一。是现代建筑工程中较普通的结构形式之一。中国是最早用铁制造承重结构的国家,钢结构工程是以钢材制作为主的结构。远在秦始皇时代(公元前246-219年)就已经用铁做简单的承重结构,而西方国家在17世纪才开始使用金属承重结构。公元3-6世纪,聪明勤劳的中国人民就用铁链修建铁索悬桥,著名的四川泸定大渡河铁索桥,云南的元江桥和贵州的盘江桥等都是国早期铁体承重结构的例子。中国虽然早期在铁结构方面有卓越的成绩,但由于2000多年的封建制度的束缚,科学不发达,因此,临时停留于铁制建筑物的水平。直到19世纪末,中国才开始采用现代化钢结构。新中国成立后,钢结构的应用有了很大的发展,不管在数量上或质量上都远远超过了过去。