划线要求 钳工划线的基本要求

2019-06-26 06:02:20 来源：朵拉利品网

1, 钳工划线的基本要求

第一：划线的基本方法
1.什么是划线：根据图样和工艺要求，在毛坯或工件上，用划线工具划出待加工部位的轮廓线或作为基准的点、线的操作称为划线。
2.划线的种类：划线分为平面划线和立体划线两种。只需要在工件的一个表面的划线后，即能够明确表示加工界限的称为平面划线。在工件上几个互成不同角度的表面上都划线，才能明确表示加工界限的称为立体划线。
第二：划线的作用
1.根据工艺要求，确定工件的加工余量。
2.便于复杂工件在加工中的装夹、定位。
3.及时发现不合格毛坯，减小损失。
4.合理安排毛坯的加工余量，减少废品产生。
5.利于正确排料，是材料合理使用。
第三：划线工具及使用方法
1.划线平台：平台由铸铁制成，平台工作表面经过精刨或刮削加工，为划线的基准面。
2.划针：划针是在工件上直接划出加工线条的工具，常用钢尺、角尺或样板做导向来划线。
3.划线盘：立体划线的主要工具，按需要调节划针高度，并在平台上拖动划线盘，划针即可在工件上划出与平台平行的线来，弯头端可用来找正工件的位置。
4.圆规：圆规可以在工件上划圆和圆弧、等分线段、等分角度以及量取尺寸等。
5.高度尺：高度尺是为划线盘量取尺寸用的。
6.角尺（宽座角尺）：角尺是钳工常用的测量垂直度的工具，划线时常用作划垂直线或平行线时的导向工具，也可用来调整工件基准在平台上的垂直度。
7.V型铁（V型架）：通常是用一个或两个V型铁安放圆柱型工件，使圆柱型工件便于定位，划出中心线或找出中心。
8.方箱：方箱是用于装夹工件，在方箱上制有V型槽，并附有装夹装置，在V型槽上可装夹一定直径范围的圆柱形工件。
第四：划线前的准备：将毛坯上的氧化铁皮、飞边毛刺、泥沙等清理干净
第五：划线基准的选择：在划线时，每一个方向都要有划线基准，一般平面划线有两个方向的基准，立体划线有三个方向的基准，这些基准往往体现是一组相互垂直的平面，或具有一定相互位置精度的平面与中心线，和中心线与中心线的组合。
第六、划线的步骤和实例
1、划线的步骤：看清楚图样，根据工艺要求弄清划线部位，选定划线基准。
2、正确安放工件，选用划线工具。
3、检查毛坯加工余量。
4、划线。
5、检查划线部位的划线是否划全。
6、在已划得线条上，用样冲冲眼，以显示明确的界限。
划线实例：

2, 道路划线有哪些标准？

道路划线的标准：
1、首先根据设计图纸的尺寸进行测量放样，沿线每50M设一控制点，曲线段采用加密点控制，每10M设一点，然后用粉笔作标记，作为标线的基准点。
2、在基准点设好后，用标线绳沿基准点摆放并固定。在保证每个基准点尺寸的情况下，使线型顺直平滑。而后划出基准线，行车道部分的虚线和实线均以此基准线为准。
3、在基准线划定后，即可进行路面清扫工作，为保证标线施工质量，保证标线涂料和沥青路面有效结合，在标线施工前必须用铁锹、扫把清扫路面，必要时用水冲洗，使路面干净无杂物，但须待路面干透以后方可施工。 济南车库划线 www.hxjzazgc.com。
4、在涂敷标线前，先对标线涂敷处喷涂底油，充分保证标线与路面的粘合力。在涂底胶的同时，将涂料加入热熔，使之充分熔化，以备涂敷。涂料的加温温度必须超过180度 。
5、标线涂敷采用划线机施工。涂料溶好后，将之放入划线机内准备划线。划线前应调整划线机漏斗的流速来保证涂敷厚度，使标线厚度达到设计要求。
6、划线机应沿基准线匀速前进，不得出现弯曲现象。冷膜冷凝后应无皱纹、斑点、气泡、裂纹、脱落及表面无发粘现象。
7、标线的喷涂施工应安排在白天进行，雨天、尘埃大、风大时暂时停止施工。
道路划线施工时，先用高压风力净路机将路面土沙等杂物吹净，确保路面无松散颗粒、灰尘、沥青、油污等影响标线质量的杂物并干燥。
然后按工程设计要求在拟施工路段采用自动放线机并辅之人工操作进行放线，之后按规定要求用高压无气下涂剂喷涂机喷涂与监理工程师批准的类型及用量相同的下涂剂（底油），在下涂机充分干燥后即用自行式热熔标线机或手扶式热熔标线机实施标线。玻璃珠的撒播应按监理工程师的要求以0.3kg/m的用量在涂料涂敷后加压撒播在所划标线上。

3, 划线的基本原则有哪些

划线的基本规则有以下几点：
①熟悉结构件的图样和制造工艺，根据图样检验样板、样杆。核对选用的钢号、规格应符合规定的要求。
②划线前应将材料垫平、放稳，划线时要尽可能使线条细且清晰，笔尖与样板边缘间不要内倾和外倾；垂线必须用作图法，用划针或石笔划线时，应紧抵直尺或样板的边沿；圆规在钢板上划圆、圆弧或分量尺寸时，应先打上样冲眼，以防圆规尖滑动。
③平面划线应遵循先划基准线，后按由外向内、从上到下、从左到右的顺序划线的原则。先划基准线，是为了保证加工余量的合理分布。划线之前应该在工件上选择一个或几个面或线作为划线的基准，以此来确定工件其他加工表面的相对位置。一般情况下，以底平面、侧面、轴线为基准。
④划线时应标注各种下道工序用线，例如，展开构件的素线位置、弯曲件的弯曲范围或折弯线、中心线、比较重要的装配位置线等，并加以适当标记以免混淆。
⑤弯曲零件划线时，应考虑材料轧制的纤维方向。钢板两边不垂直时一定要去边。划尺寸较大的矩形时，一定要检查对角线。划线的毛坯，应注明产品的图号、件号和钢号，以免混淆。
⑥注意合理排料，提高材料的利用率。

4, 划线 是什么意思

划线_词语解释
【拼音】：huà xiàn
【解释】：∶用划线机在纸面上划出线∶在下划出线；在下方划出线在二十行文字下面用红墨水划线划线是机械加工中的一道重要工序，广泛用于单件或小批量生产。在铸造企业，对新模具首件进行划线检测，可以及时发现铸件尺寸形状上存在的问题，采取措施避免产生批量不合格造成的损失。根据图样和技术要求，在毛坯或半成品上用划线工具画出加工界线，或划出作为基准的点、线的操作过程称为划线。划线分为平面划线和立体划线两种。只需要在工件一个表面上划线即能明确表明加工界限的，称之为平面划线；需要在工件几个互成不同角度（一般是互相垂直）的表面上划线，才能明确表明加工界限的，称为立体划线。対划线的基本要求是线条清晰匀称，定型、定位尺寸准确。由于划线的线条有一定宽度，一般要求精度达到0.25-0.5mm。应当注意…
【例句】：我在脚下画了下点，叫圆心；我用真诚、尊重划线，叫半径。我用圆心和半径组合成个圆，只为在中秋之际送你个圆圆的祝福：愿你月圆人更圆！

5, 什么是划线？划线有何作用？

根据图样和技术要求，在毛坯或半成品上用划线工具画出加工界线，或划出做为基准的点、线的操作过程称为划线。
划线分为平面划线和立体划线两种。只需要在工件一个表面上划线后即能明确表明加工界限的，称之为平面划线；需要在工件几个互成不同角度（一般式互相垂直）的表面上划线，才能明确表明加工界限的，称为立体划线。
対划线的基本要求是线条清晰匀称，定型、定位尺寸准确。由于划线的线条有一定宽度，一般要求精度达到0.25-0.5mm。应当注意，工件的加工精度不能完全有划线确定，而应该在加工过程中通过测量来保证。划线的主要作用 （1）确定工件的加工余量，使加工有明显的尺寸界限。
(2)为便于复杂工件在机床上的装夹，可按划线找正确定位。
(3)能及时发现和处理不合格的毛坯。
(4)当毛坯误差不大时候，可以采用借料划线的方法来补救，从而提高毛坯的合格率。
划线工具
1.划线平台：又称划线平板，是由铸铁毛坯精刨和刮削制成。其作用来安放工件和划线工具，并在平台表面上完成划线工作。
2.划针：划针是直接在毛坯或工件上划线的工具。在已加工表面上划线时常用直径5毫米至3毫米的弹簧刀和高速钢制成划针，将划针先磨成15~20°，并经淬火处理提高其硬度及耐磨性。在铸件、锻件等表面上划线时，常用尖部含有硬质合金的划针。
3.划规：划规是用来画园和圆弧、等分线段、等分角度和量取尺寸的工具。划规的两脚长度要磨的稍有不等，这样才能两脚和龙氏脚尖才能靠紧，划圆弧是应将手力作用到做为圆形的一脚，以防中心滑移。

相关概念

划线

划线是机械加工中的一道重要工序，广泛用于单件或小批量生产。在铸造企业，对新模具首件进行划线检测，可以及时发现铸件尺寸形状上存在的问题，采取措施避免产生批量不合格造成的损失。根据图样和技术要求，在毛坯或半成品上用划线工具画出加工界线，或划出作为基准的点、线的操作过程称为划线。划线分为平面划线和立体划线两种。只需要在工件一个表面上划线即能明确表明加工界限的，称之为平面划线；需要在工件几个互成不同角度（一般是互相垂直）的表面上划线，才能明确表明加工界限的，称为立体划线。対划线的基本要求是线条清晰匀称，定型、定位尺寸准确。由于划线的线条有一定宽度，一般要求精度达到0.25-0.5mm。应当注意，工件的加工精度不能完全由划线确定，而应该在加工过程中通过测量来保证。

工件

工件，制造过程中的一个产品部件。也叫制件、作件、课件、五金件等。

基准

基准（读音jī zhǔn），指在测量工作中用作起始尺度的标准，泛指标准。基准是机械制造中应用十分广泛的一个概念，机械产品从设计时零件尺寸的标注，制造时工件的定位，校验时尺寸的测量，一直到装配时零部件的的装配位置确定等，都要用到基准的概念。基准就是用来确定生产对象上几何关系所依据的点，线或面。

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