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水泥混凝土路面裂缝灌逢材料 水泥混凝土路面裂缝怎么处理
2019-08-22 22:24:04 来源:朵拉利品网

1, 水泥混凝土路面裂缝怎么处理



施工过程中已经形成开裂处理措施只有2种,那就是根据混凝土的开裂的程度、影响和位置进行处理。
一;开裂对结构没有影响不影响结构的强度和质量;那么用高强度水泥浆灌注抹面,侧重加固。
二;开裂对结构产生影响,以形成通缝影响混凝土的质量和强度;那么只有凿除重新浇筑,按规范施工。
三;如果裂缝不影响施工质量和强度,条件允许并且裂缝规则可以做成伸缩缝。
对已有道路裂缝处理方法:
1.裂缝的修补:当路面由于裂缝造成强度不足时,采用补强材料(如环氧树脂类材料);当路面仅出现贯穿裂缝,面板强度能满足要求时,采用密封修补材料(如聚氨脂类灌浆材料)。
⑴直接灌浆法:适用于非扩展性收缩裂缝。①将缝内清理干净;②缝内及路面采用涂刷方法铺一层聚氨脂底胶层,厚0.3±0.1mm,底胶用量0.15g/m2;③准备好灌浆材料,灌入缝内,固化后通车。
⑵压注灌浆法:适用于0.5mm以下的非扩展性表面裂缝(压力灌浆)或3mm左右裂缝(注射器灌浆)。①将缝内清理干净;②配好灌缝材料;③用压缩空气喷嘴或注射器灌浆;④加热固化后通车。
⑶扩缝灌注法:适用于小于3mm的轻微裂缝。①顺着裂缝用冲击钻将缝扩宽成1.5~2.0cm的沟槽,最大深度不超过2/3板厚;②将缝内清理干净,填入粒径0.3~0.6 cm清洁的小石屑(含泥量小于1%);③配好注浆材料,灌缝;④加热固化,达到强度后通车。
⑷条带罩面法:适用于贯彻全板厚度在3~15mm的中等裂缝。 ①顺裂缝将两侧各约15cm,且平行裂缝切7~10cm深两条横缝,将此部分砼凿除;②沿缝两侧10cm,每隔50cm钻一对钯钉孔,并在二钯钉孔之间打入一对与钯钉直径相一致的钯钉槽;③用Φ16钢筋做成长20cm、弯钩长7cm的钯钉,将孔槽内填满快硬砂浆,安装钯钉;④将缝内切割凿毛,清理表面;⑤将修补面先刷一层同配比水泥砂浆,然后浇注快硬砼;⑥喷洒养生剂养生;⑦用切割机切缝,灌填筑料。
⑸全深度补块法:适用于裂缝宽度大于15mm、错台大于12 mm的严重裂缝,砼补块可以恢复裂缝传递板块间荷载的能力,并最大限度地减少垂直变形。分为集料嵌锁法(适用于二级公路无筋砼路面的接触面交错的接缝内)、刨控法(即倒T型法,因缺乏水平边连第的接缝系统,只能在每条缝的一侧提供荷载传递)和设置传力杆法(适用于寒冷气候和承受重型交通荷载的路面)。①将破损面切除,锯缝应离破损位置至少30cm,在保留板底边部,沿内侧4cm位置,锯5cm深的缝,将切出的砼块清理干净;②检查垫层或基层,要求表面湿润,密实;③砼配比符合设计、规范要求,水灰比不大于0.4;④砼应在30~40min内摊铺,振捣密实并刮平,然后用养护剂养生;⑤砼摊铺后12h内,将板中间的各缩缝先锯到1/4板厚处,将接缝材料填入缩缝内,砼摊铺5d内完成接缝的封缝工作。
2.局部修补
⑴对于轻微裂缝,裂缝有轻微剥落的,开凿成深约5~7cm的长方形凹槽,刷洗干净后用快凝小石子砼填补。
⑵对于轻微裂缝,裂缝较宽且有轻微剥落的断板,将缝两侧各20cm范围开凿成深至板厚一半的凹槽,在凹槽底部裂缝的两侧沿与中线平行方向,间距30~40cm,打眼贯通至基层表面,清理凹槽和孔眼后,安设Ⅱ级钢筋,用高标号砂浆填塞密实,最后用与原路面相同标号的快凝砼浇筑至路面平齐。
⑶在凹槽边缘两侧板厚中央打洞,深10cm、直径4cm,水平间距30~40cm。将洞内湿润,插入一根18~20mm、长约20cm的钢筋,然后用快凝砂浆填塞捣实,待砂浆硬后浇筑快凝砼夯实至路面平齐。
3.整块板更换 对于严重断裂,裂缝处有严重剥落,板被分割成3块以上,有错台或裂块已开始活动的断板,采取换板措施。先处理好路基和基层,然后用快凝材料重新浇筑砼板,或采用砼预制块、条块石换补。对于路基稳定性差,沉降没有完全结束的段落,宜采用预制块换补,对基层要求采用水泥稳定地构层,修补块的缝隙宜用水泥砂浆或沥青橡胶填满,以防渗水破坏。

2, 水泥混凝土路面裂缝修补材料有哪些



一建的水泥路面修补料,一建的混凝土路面修补料
主要用途:
1混凝土蜂窝、麻面、裂缝、起皮、起沙、坑槽、漏筋、修补。桥梁漏筋掉皮修补。
2 混凝土加固、改造修复、混凝土路面罩面
3 桥面板的微细裂缝 网状裂缝 面层找平修复
4 桥墩 侧梁补色 罩面修补 加固等
5 桥梁 混凝土 失火后期修复 耐久性修复等情况
6 桥梁 桥面板 桥墩的漏振 露筋 麻面 孔洞 沙眼情况
7 楼板加固补强修补
8 混凝土破损修补 结构耐久性修复
9 混凝土预制件路面伸缩缝掉角 破损 补强等修复
10.新老混凝土连接:用于施工缝、梁柱加固,旧基础改造等。
11.混凝土修补及表面保护:可用于混凝土和钢筋的表面保护,防止劣化和腐蚀。

3, 水泥混凝土路面裂缝修补



横缝修补:
1.当板块裂缝较大,咬合能力严重削弱时,应局部翻挖修补,先沿裂缝两侧一定范
围画出标线,最小宽度不宜小于lm,标线应与中线垂直,然后沿缝锯齐,凿去标线间的
混凝土,浇捣新混凝土。
2.整块板更换。
3.用聚合物灌浆法封缝或沿裂缝开槽嵌入弹性或刚性粘合修补材料,起封缝防水
作用。
纵缝修补:
1、如属于土基沉陷等原因引起的,则宜先从稳定土基着手或者等待自然稳定后,再
着手修复。在过渡期可采取一些临时措施,如封缝防水;严重影响交通的板块,挖除后可
用沥青混合料修复。
2.裂缝的修复,如采用一般性的扩缝嵌填或浇筑专用修补剂有一定效果,但耐久性
不易保证;采用扩缝加筋的办法进行修补具有较好的增强效果。
3.翻挖重铺是一个常用的有效措施,但基层必须稳定可靠,否则必须首先从加强、
稳定基层方面入手。
龟裂;
1.如混凝土在初凝前出现龟裂,可采用镘刀反复压抹或重新振捣的方法来消除,再
加强湿润覆盖养护。
2. —般对结构强度无甚影响,可不予处理。
3.必要时应用注浆进行表面涂层处理,封闭裂缝。

4, 新浇筑混凝土路面裂缝



水泥混凝土路面是目前道路建设中广泛采用的高等级路面。它具有取材广泛、价格低廉、抗压强度高、养护费用低等许多优点。但也存有一些弱点,如均匀性差、离散性大,容易产生裂缝,尤其以裂缝为突出。笔者根据多年来从事技术工作的经验,并经长时间的观察、总结,就水泥混凝土路面裂缝产生的原因及如何消除外界因素的不良影响,避免水泥混凝土路面裂缝的产生做出如下探讨:
混凝土裂缝的分类:
水泥混凝土是一种非匀质脆性材料,由骨料、水泥、水以及存留在其中的部分气体组成。在具有一定的温度和湿度情况下,混凝土硬化并产生体积变形,由于其组成材料变形不一致,互相约束产生初始应力,造成在骨料与水泥石粘结面之间或水泥石本身之间产生微观裂缝。用实体显微镜观察、X射线或超声波探测仪等物理检验手段都可鉴定出这种裂缝。另外一种最直接的方法就是用渗水观察,一定压力的水可以从砼内部的裂缝中渗透出来。
河南汇能路桥科技有限公司公司成立于2008年,是从事道路养护新材料研发、生产、销售为一体的高科技公司,交通运输部交科院战略合作单位,中国公路学会管养分会理事单位。2018年由公司主编参与《水泥混凝土用快速修补材料》国标规范正式发布与实施,建立起行业标准,促进行业的健康化,规范化发展。
修补办法 1. 切缝、凿除、清理:
选定需要修补的区域,将修补区域包括破损延展区域(破损部位向外延伸5-10cm左右)划成规则的切割图形
用风镐凿除该范围的混凝土,凿除深度控制在10cm为准,并尽量均匀,凿除时应避免出现啃边现象。
先用铁锹和扫把清理出槽内较大块的混凝土,再用高压风枪彻底冲干净被凿掉的灰沙和小石子。
2. 冲刷
用高压水枪冲洗干净(注意:切缝四条直边用毛刷或铁抹再次清理干净,不得有浮灰)。用水充分湿润切割好的修补槽,直到槽内吸水饱和。修补前不得有明水,若有明水,用海绵或抹布将水清理出来。
3. 搅拌:
根据修补区域面积计算所需修补材料用量(以单块路面板面积为单位计算),尽量做到一次性铺装,待地面吸水饱和且无明水后进行搅拌。将修补料:石子=0.8/1(碎石是直径在5-20㎜连续级配石子,还要经水清洗过),加水量以材料检测报告提供的数据为依据,若天气温度较高,可适当多加水,但加水量不能超过检测报告提供的数据最大值。搅拌时间2-3分钟,搅拌材料不得泌水。
4. 铺装:
将搅拌均匀的修补料倒入冲刷干净的长方体槽里,立即用振捣器振捣密实并用刮尺赶平再用抹子收光做到一次成形,操作时间控制在15分钟以内。初凝前不得二次抹面压光。
5. 刻纹、切缝
用刻纹器械在材料初凝前按规定刻好防滑纹。终凝后1小时后原先有伸缩缝的位置同样切出缩缝(切缝深度6-8cm),切缝前先弹好墨线,保证切缝线平直和缝隙的美观。在一般情况下不得破坏原有路面切缝位置。根据灌封需要并灌注密封胶密封。
6.开放交通:
材料终凝后一小时后洒水养护。如果条件允许,用土工布洒水覆盖养护,长时间养护效果更好。
河南汇能路桥科技有限公司公司成立于2008年,是从事道路养护新材料研发、生产、销售为一体的高科技公司,交通运输部交科院战略合作单位,中国公路学会管养分会理事单位。2018年由公司主编参与《水泥混凝土用快速修补材料》国标规范正式发布与实施,建立起行业标准,促进行业的健康化,规范化发展。

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