1, 混凝土地面开裂的处理方法?
经过调查分析,确认在裂缝不降低承载力的情况下,通常采取表面修补法、充填法、注入法等处理方法: 1.表面修补法。该法适用于缝较窄,用以恢复构件表面美观和提高耐久性时所采用,常用的是沿混凝土裂缝表面铺设薄膜材料,一般可用环氧类树脂或树脂浸渍玻璃布。 3.充填法。当裂缝较宽时,可沿裂缝砼表面凿成V形或U形槽,使用树脂砂浆材料进行填充,也可使用水泥砂浆或沥青等材料。 3.注入法。当裂缝宽度较小且较深时,可采用将修补材料注入混凝土内部的修补方法,首先裂缝处设置注入用管,其他部位用表面处理法封住,使用低粘度环氧树脂注入材料,用电动泵或手动泵注入修补。如果裂缝影响到结构安全,可采取围套加固法、钢箍加固法、粘贴加固法等结构加固法。此方法属结构加固,须经设计验算同意后方可进行。 4.围套加固法。在周围尺寸允许的情况下,在结构外部一侧或数侧外包钢筋砼围套,以增加钢筋和截面,提高其承载力;对构件裂缝严重,尚未破碎裂透或一侧破裂的,将裂缝部位钢筋保护层凿去,外包钢丝网一层;大型设备基础一般采取增设钢板箍带,增加环向抗拉强度的方法处理。 5.钢箍加固法。在结构裂缝部位四周加U型螺栓或型钢套箍将构件箍紧,以防止裂缝扩大和提高结构的刚度及承载力。加固时,应使钢套箍与混凝土表面紧密接触,以保证共同工作。 6.粘贴加固法。将钢板或型钢用改性环氧树脂和粘结剂,粘结到构件砼裂缝部位表面,使钢板或型钢与混凝土连成整体共同工作。粘结前,钢材表面进行喷砂除锈,混凝土刷净干燥,粘结层厚度可为1~4mm。
2, 混凝土地坪裂缝修补该怎么处理
裂缝的出现不但会影响结构的整体性和刚度,还会引起钢筋的锈蚀、加速混凝土的碳化、降低混凝土的耐久性和抗疲劳、抗渗能力。因此根据裂缝的性质和具体情况我们要区别对待、及时处理,以保证建筑物的安全使用。 混凝土裂缝的修补措施主要有以下一些方法:表面修补法,灌浆、嵌逢封堵法,结构加固法,混凝土置换法,电化学防护法以及仿生自愈合法。 1.表面修补法 表面修补法是一种简单、常见的修补方法,它主要适用于稳定和对结构承载能力没有影响的表面裂缝以及深进裂缝的处理。通常的处理措施是在裂缝的表面涂抹水泥浆、环氧胶泥或在混凝土表面涂刷油漆、沥青等防腐材料,在防护的同时为了防止混凝土受各种作用的影响继续开裂,通常可以采用在裂缝的表面粘贴玻璃纤维布等措施。 2.灌浆、嵌逢封堵法 灌浆法主要适用于对结构整体性有影响或有防渗要求的混凝土裂缝的修补,它是利用压力设备将胶结材料压入混凝土的裂缝中,胶结材料硬化后与混凝土形成一个整体,从而起到封堵加固的目的。常用的胶结材料有水泥浆、环氧树脂、甲基丙烯酸酯、聚氨酯等化学材料。 嵌缝法是裂缝封堵中最常用的一种方法,它通常是沿裂缝凿槽,在槽中嵌填塑性或刚性止水材料,以达到封闭裂缝的目的。常用的塑性材料有聚氯乙烯胶泥、塑料油膏、丁基橡胶等等;常用的刚性止水材料为聚合物水泥砂浆。 3.结构加固法 当裂缝影响到混凝土结构的性能时,就要考虑采取加固法对混凝土结构进行处理。结构加固中常用的主要有以下几种方法:加大混凝土结构的截面面积,在构件的角部外包型钢、采用预应力法加固、粘贴钢板加固、增设支点加固以及喷射混凝土补强加固。
3, 水泥地面开裂处理方法
地面做找平处理出现开裂,属于常见的施工质量问题,其属于不正常现象,导致的原因是由于基层过于干燥未做洒水处理或温度高水份蒸发快没有做好洒水养护所致。其可能对后续的施工是否造成影响及是否需要进行整改还需要进一步的检查和确定,协商赔付的的金额也要依据进一步的检查结果来核算。其需要重点检查的内容(亦即对后续的施工会带来影响的方面)主要包括是看是否存在空鼓脱层的问题,如果出了地面开裂之外,还存在着空鼓脱层的问题,需要将空鼓脱层的地方铲除掉重新处理;如果只是开裂没有出现空鼓脱层的问题,处理方法是直接对开裂处采用水泥砂浆进行灌浆处理即可,其对后续的施工如木地板的铺贴不会带来大的影响。检测方法:采用25g响鼓槌(或称小铁锤,没有响鼓槌,可以选择厚一些钢制饭勺代替)敲击地面进行检查,听声音的虚实来判断是否存在空鼓脱层。地面空鼓脱层国家建筑装饰法规要求:同一空间内单个空鼓区域空鼓小于400c㎡的数量不超过3处视为合格。地面空鼓脱层可能造成的危害:会导致瓷砖饰面层开裂、松动脱落起翘问题,如果是铺贴的木地板会导致地板塌陷、高低不平等问题。是否需要进行扣款处理:如果是只开裂无空鼓脱层的话,建议让其做灌浆处理即可;如果是开裂同时空鼓脱层超过国家规范标准要求,其赔付的标准应该以对其进行整改维修的费用为基础进行协商。
5, 关于混凝土地坪裂缝问题
一、裂缝的成因:造成裂缝的5种主要原因:1、 结构裂缝(结构沉降); 2、伸缩裂缝;3、养护裂缝;4、应力裂缝;5、徐变裂缝 二、裂缝的产生及预防: 1. 结构裂缝: a. 主要是由于地基未压实或因受力不均匀导致发生不均匀沉降; b. 表现:通常发生在受力后的相邻板块间、墙边、柱脚等处,开裂处有明显凹凸感;开口较宽,上宽下窄,贯穿整个板块。 c. 预控措施:按设计要求及施工规范,地基需分层回填、碾压密实(密实度大于0.93);相邻板块之间添加传力杆;柱脚预设隔离物与地坪脱开等。2. 伸缩裂缝: a. 由于混凝土伸缩或配筋不匹配、未合理设置伸缩缝、后切缝未达到设计深度造成为最常见的裂缝问题; b. 表现:在板块1/2 或1/3 处出现规律性裂缝; c. 预控措施:合理配置钢筋及在混凝土内添加尼龙纤维、合理设计切割缝、切割深度到位、严格控制混凝土的塌落度、水灰比即可解决。通常建议在混凝土中加入钢纤维、尼龙纤维或面层绑扎钢筋或钢丝网片。在配筋量无法改变的情况下,应缩小混凝土的开缝间距,推荐尺寸: 混凝土厚度5厘米 开切不大于3M*3M 切缝深度 4厘米以上;厚度为8-10厘米 开切不大于4M*4M; 切缝深度 5厘米以上;厚度为15厘米 开切不大于4.8M*4.8M; 切缝深度 6厘米以上厚度为20厘米, 开切不大于6M*6M, 切缝深度 7厘米以上面层钢筋为非结构筋时应切断,钢丝网片需切断。3. 养护裂缝: a. 为及时进行水养护或养护不到位,或在尚未达到设计强度就过早使用;b. 主要表现为龟裂现象,并伴随表面强度降低、起灰、翻砂等现象; c. 养护应根据混凝土反应、天气等情况而定,一般入模后20小时后洒水养护,如果过早进行水养护会造成混凝土强度不高,过晚则表面出现如龟背般裂纹;合理的养护为前三天内,每两个小时洒水一次,7天后可以每天洒水两次。28天为零期。4.应力裂缝: a. 主要出现在边、角、有挠度等应力集中的区域 b. 表现:在边角等应力处、不同材料处出现有规律的裂缝 c. 预控措施:在裂缝产生之前沿应力发展方向切割引导,或与应力发展垂直方向切割以横断;5. 徐变: a. 主要由于地面在使用过程中受到来自叉车、铲车胶轮反复点重压、释放而造成; b. 表现:铲车胶轮反复经过区域产生的细小裂纹,几乎没有宽度,通常是表面裂缝; c. 预控措施:设计时需充分考虑轮压(点荷载),适当舔加尼龙纤维。这种裂纹不会影响地坪的正常使用。
6, 混凝土地坪裂缝修补
现在混凝土裂缝修补的方法有很多:如表面修补法、灌浆嵌缝封堵法、结构加固法、混凝土置换法、电化学防护法、仿生自愈合法等等,其中灌浆嵌缝封堵法又可分为压力注浆法、开槽填补法和涂膜封闭法三种。低压注浆法适用于宽度为0.2~0.3mm的混凝土裂缝修补。修补工序如下:裂缝清理—粘贴注浆咀和封闭裂缝—试漏—配制注浆液—压力注浆—二次注浆—清理表面。当裂缝数量较多时,先要在预计要贴的裂缝位置贴上医用白胶布,再用窄毛刷将封缝用浆沿裂缝来回涂刷。使裂缝封闭,大约10分钟后,揭去胶布条,露出小缝,粘贴注浆咀用键包严。固化后周边可能有裂口,必须反复用浆补上,以避免注浆时漏浆。注浆操作一般在粘咀的第二天进行,若气温高的话半天就可注浆。操作时先用补缝器吸取注浆液,插入注浆咀,用手推动补缝器活塞,使浆液通过注浆咀压入裂缝,当相邻的咀中流出浆液时,就可以拔出补缝器,堵上铝铆钉。一般由上往下注浆,水平缝一般从一端向另一端逐个注浆。为了保证浆液充满,在注浆后约半小时可以对每个注浆咀再次补浆。涂膜封闭法适用于宽度小于0.2mm的微细裂缝的修补,也可用于混凝土外表面的装饰和防水处理,以及防止混凝土保护层的炭化和有害离子对混凝土的腐蚀。工序为:清扫—刮腻子—涂刷底层涂料—涂刷主层涂料—涂罩面层。 混凝土表面裂缝、气孔和缺陷先用腻子(混凝土修补胶:粉料=1:1.8~2.0)填充补平,待干后用砂布磨平,再进行底层涂刷(混凝土修补胶:粉料=1:0.7~0.8),涂料在使用前要通过铁窗纱过滤,除去杂质和团块。主层涂料要涂刷三遍,每遍涂刷都要等上遍涂料干后再涂,且两次涂刷方向最好是相互垂直。 开槽填补法适用于结构允许开槽而宽度较大但数量不多的裂缝,如墩台或路面混凝土的裂缝。工序为:开槽—涂刷界面处理浆—压抹聚合物砂浆—养护。 先用凿子和扁铲沿裂缝开槽,槽深和宽约3~5cm,呈U型,用刷子在槽底和两壁均匀涂刷一层界面处理浆,在界面处理浆尚未硬化之前,将拌制好的聚合物水泥砂浆用抹刀压入槽中,压实抹平。在养护时不需要浇水,在湿空气中即可。
相关概念
空鼓
空鼓是由于原砌体和粉灰层中存在空气引起的,检测的时候,用空鼓锤或硬物轻敲抹灰层及找平层发出咚咚声为空鼓。用肉眼观看,其空鼓部位一般会略高出四周整体平面,并常常伴有裂缝,用手指按下去即可发现里面是空的。用小锤逐一轻轻敲击,可听见与其他部位声音不同的空响,此处即为“空鼓”。
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