油加热器加热器温度开关 解读油加热器日常故障问题及维修解决办法

2019-08-14 18:20:58 来源：朵拉利品网

2, 油加热器使用注意哪些事项？

格尉斯油加热器厂家！很高兴为你解答
1、元件允许在下列条件下工作：
A.空气相对湿度不大于95%，无爆炸性和腐蚀性气体。（防爆加热器除外）
B.工作电压应不大于额定值的1.1倍，外壳应有效接地。
C.绝缘电阻≥1MΩ 介电强度：2KV/1min。
2、电热管应做好定位固定，有效发热区必须全部浸入液体或金属固体内，严禁空烧。发现管体表面有水垢或结碳时，应及时清除干净再用，以免影晌散热而缩短使用寿命。
3、加热易熔金属或固态硝盐、碱、沥清、石腊等时，应先降低使用电压，待介质熔化后，才能升至额定电压。
4、加热空气时元件应交叉均匀排列，使元件有良好的散热条件，使流过的空气能充分加热。
5、加热硝盐时应考虑安全措施，预防爆炸事故。
6、接线部分应放在保温层外面，避免与腐蚀性、爆炸性介质、水份接触...格尉斯油加热器厂家！很高兴为你解答
1、元件允许在下列条件下工作：
A.空气相对湿度不大于95%，无爆炸性和腐蚀性气体。（防爆加热器除外）
B.工作电压应不大于额定值的1.1倍，外壳应有效接地。
C.绝缘电阻≥1MΩ 介电强度：2KV/1min。
2、电热管应做好定位固定，有效发热区必须全部浸入液体或金属固体内，严禁空烧。发现管体表面有水垢或结碳时，应及时清除干净再用，以免影晌散热而缩短使用寿命。
3、加热易熔金属或固态硝盐、碱、沥清、石腊等时，应先降低使用电压，待介质熔化后，才能升至额定电压。
4、加热空气时元件应交叉均匀排列，使元件有良好的散热条件，使流过的空气能充分加热。
5、加热硝盐时应考虑安全措施，预防爆炸事故。
6、接线部分应放在保温层外面，避免与腐蚀性、爆炸性介质、水份接触；引接线应能长期承受接线部分的温度及加热负载，接线螺丝紧固时应避免用力过猛。
7、元件应存放在干燥处，若因长期放置绝缘电阻低于1MΩ时，可在200℃左右的烘箱中干燥，或降低电压通电加热，直至恢复绝缘电阻。
8、电热管出线端的氧化镁粉，在使用场所避免受到污染物与水分渗入，防止漏电事故的发生。
9、非工作人员请匆操作。

3, ...电路图如图所示,R为加热器,温控器S是一个双金属片温控开关,...

(1)当开关闭合时，处于加热状态，电路为R加热的简单电路，正常工作时电热器的功率为1100W,
由P=
U2
R 可得，加热电阻的阻值：
R加热=
U2
P加热 =
(220V)2
1100W =44Ω；
(2)当开关断开时，处于保温状态，保温功率：
P保温=UI=220V*0.2A=44W;
(3)由ρ=
m
V 可得，水的质量为：
m=ρV=1.0*103kg/m3*2*10-3m3=2kg,
标准大气压下水的沸点是100℃，
水吸收的热量：
Q吸=cm(t-t0)=4.2*103kg/m3*2kg*(100℃-40℃)=5.04*105J,
电水壶以保温功率工作，10min消耗电能产生的热量：
Q电=W=P保温t=44W*10*60s=2.64*104J,
∵Q吸>Q电，
∴不能烧开.
答：（1）电水壶正常工作时，其加热电阻的阻值是44Ω；
(2)保温功率为44W;
(3)水壶错用保温档烧水，加热10min后，不能把装满初温为40℃的水烧开.

4, 油罐的加热技术

油罐在油气储运过程中起到非常重要的一个作用，在油气存储中，大多采用油罐进行油品存储。当需要油品时，就将油品从油罐中输出。在油品输出的过程中，不免遇到这样的一个问题，油品因为温度低，变得粘稠使得油品的流动性降低，导致油品无法从油罐中顺利的输出，遇到这样一个问题，如何解决呢？据介绍，新型油罐局部快速加热技术很好的解决了这样的问题。
工作原理：
1、将“涡流热膜换热器”沿储罐径向伸入油罐底部，热媒介质（蒸汽）走管程，油品从壳程内德管间流动，壳体吸油口直接连通罐内介质。
2、在换热器的蒸汽入口设温控阀，通过感温探头对油品出口的温度的检测来控制换热器的蒸汽入口蒸汽进量，从而确保油品温度的恒定。
换热器采用高效换热元件——涡流热膜管，保持油品在管间合理流动，热效率是普通换热器的3-5倍，其强化传热机理是：油品流体在内外表面流动时设计成紊流流动，产生强烈的震荡和冲刷作用，流动的方向不断改变，是紧贴管壁表面的高温油品流体不断更换，隔热层变薄以至破坏，金属表面热量传递加快，流体微观涡流加强，使油品流体内部热扩散强化。不会使贴近管壁表面的流体产生局部高温过热，因此可使油品既得到适当，充分的加热又无结焦分解的可能。既传热量好，又不会阻力很大。
加热特点：
1、加热速度快，传热效率高，不易结垢。
2、可对油品定量加热，需要多少加热多少。
3、油品不会出现局部高温、炭化，保证了油品质量及加热器传热效率。
4、油罐内出油口温度最高，保证了倒出油品流动性。
5、避免了反复对罐内油品进行加热，保证了油品色度、降低了油品处理的成本。
6、使用寿命长，耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能，极大的提高了换热器整体性能。
7、工艺结构设计先进，保证了油品顺利流出及较好的“抽罐底”作用。
8、可实现自动化控制，可根据油品的进出温度及倒油流量控制蒸汽进给量。
9、结构紧凑，安装与维修方便，不会因为加热器的安装而影响罐体的安全。与U型管换热器比较，在同等换热面积情形下：涡流热膜换热器的外型尺寸，仅为U型管换热器外形尺寸的二分之一左右。
10、相对于电加热方式，更安全，加热更温和，对油品品质影响更小。
据介绍，此新型油罐加热技术已经获得多项国家专利，已经在中石油多个油气储运单位得到应用。
新型加热技术与传统列管式油罐加热的对比： 加热方式 热媒 出油量 升温温度 加热时间 冷凝水温度 蒸汽耗量 列管式换热器 0.8Mpa饱和蒸汽 60T/t 30℃-60℃ 14小时30分 100℃ 14.6吨 油罐局部快速加热器 0.8Mpa饱和蒸汽 60T/t 30℃-60℃ 1小时30分 55℃ 1.96吨 注：数据来自中国石化润滑油实测对比表
相关概念

油品

油品，即石油产品。石油经过炼制等加工工艺生产出汽油、煤油、柴油和润滑油等多种石油产品。

换热器

换热器（heat exchanger），是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。

油罐

储存原油或其他石油产品的容器。用在炼油厂、油田、油库以及其他工业中。油罐区由多个油罐组成。每个油罐区一般储存一种油品。

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