奶粉浓缩生产要求 奶粉怎么生产的
2019-06-18 00:04:35
来源:朵拉利品网
1, 奶粉怎么生产的
奶粉是如何生产的:用冷冻或加热的方法,除去乳中几乎全部的水分,干燥后而制成的粉末,称为奶粉。奶粉中几乎保留了鲜奶中全部的营养成分,而且冲调容易,携带方便,是一种深受消费者喜爱的乳制品。奶粉普遍采用加热法来生产。加热法分为三种:平锅法、滚筒法和喷雾法。其中以喷雾干燥法最为常见,生产的奶粉质量也好。下面以喷雾干燥法为例介绍其生产工艺。 1.原料预处理和标准化。原料乳进入工厂,立即进行检验、过滤、净化、标准化处理,使原料乳中脂肪与无脂干物质的比例等于所要生产的奶粉中脂肪与无脂干物质的比例。 2.均质、预热。通过均质,使牛乳形成一个均匀的分散系统。预热的目的在于杀死乳中的细菌,钝化解脂酶,延长奶粉保藏期。目前一般采用高温短时间或超高温瞬时杀菌的方法。如80—85℃加热5—10分钟,90—95℃加热10—15秒。 3.加糖。在生产加糖或其它配方奶粉时,需要向配料中加入蔗糖。一般使奶粉中含糖量在20%以下。加糖方法有多种:一是在预热时加糖;二是将灭菌糖浆加入浓缩奶中;三是在包装前添加蔗糖细粉。一般溶解加糖法所制成的加糖奶粉冲调性要优于加糖的奶粉。 4.浓缩。在进行喷雾干燥前,要先进行真空浓缩。除去乳中70—80%的水分。进行真空浓缩可以大大减少喷雾干燥时水分蒸发量,从而节省能量,提高蒸发效率和干燥设备的生产能力。对于改善奶粉颗粒的理化性状,提高奶粉保藏性都有作用。 5.干燥。喷雾干燥的原理是在高压或告诉离心力作用下,浓缩乳通过雾化器向干燥室喷成雾状,当与吹入的热空气接触时,水分瞬间蒸发,使奶粉干燥成颗粒。这样生产奶粉高燥速度快,奶粉分散性好,自动化程度高。 6.冷却、贮存、包装。刚出料的奶粉温度达60℃左右,应冷却到常温下进行包装、贮存。参考资料:河源电信
2, 奶粉是如何生产的?
目前我国生产奶粉主要是全脂奶粉(淡奶粉)、全脂加糖奶粉(甜奶粉)、脱脂奶粉和配制奶粉。它们都是喷雾干燥法生产而成。其生产工艺和生产方法如下:(1)工艺流程原料奶的验收→奶的预处理和标准化→奶的杀菌→浓缩→喷雾干燥→冷却→包装→成品。(2)生产要点①原料奶的验收和标准化 对原料奶进行感官、理化性质和微生物指标测定合格后进行标准化。标准化之目的是调整脂肪含量,使成品的脂肪与无脂干物质含量保持一致。②浓缩 奶在真空条件下进行浓缩,可以节约能源消耗,改善奶粉的溶解性和保藏性。生产奶粉时,原料奶一般浓缩成原体积的1/4,奶干物质含量约为40%~45%。③喷雾干燥 喷雾干燥是将浓缩奶使用离心机或反力通过喷雾器将奶分散为雾状的乳滴,大大地增加可其与热风的接触面积,奶中的水分便在瞬间内蒸发掉,雾滴被干燥成球形颗粒落入干燥室的底部,水蒸气被热风带走,从干燥室排风口排出,整个过程仅需15~30分钟。④冷却与包装 奶粉从干燥塔内出来时的温度在60~70℃左右,高温下包装的奶粉容易使脂肪分离,冲调时在表面形成由脂肪和蛋白质组成的细小絮片。故奶粉在包装前需冷却到40℃以下,如大包装奶粉则需冷却到30℃以下,再进行包装。奶粉在冷却包装过程中极易吸潮,奶粉吸潮后会导致其溶解度下降,并且其蛋白质和脂肪容易氧化,从而出现氧化味。故冷却、贮存及包装奶粉的车间,其相对湿度应在75%以下。
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