比较板式与管式杀菌机装置 饮料杀菌技术板式杀菌机跟管式杀菌机的优与劣,请高手指点,越详细...

2019-06-18 00:01:53 来源：朵拉利品网

1, 饮料杀菌技术板式杀菌机跟管式杀菌机的优与劣,请高手指点,越详细...

板式杀菌机适用于乳品、果汁、茶饮料、啤酒、保健饮料等液体物料的巴氏、超巴氏、超高温杀菌。物料通过本设备杀菌冷却达到延长保质期的目的。
适合范围：乳品、果汁、油脂、饮料、啤酒、糖浆、酱油、醋等。
管式杀菌机，主要应用于各种浓缩果浆和各种酱类等产品的灭菌和冷却，触摸屏操作全自动控制并带自清洗和逆向清洗系统。
管式杀菌机特点：1、粘度范围极大，使用环境PH值1~14，适于保鲜奶、巴氏奶、酸奶、花色奶、果汁、茶饮料、葡萄酒、冰淇淋、豆奶、乳饮料、长寿奶、果酱、酱制品等产品的无菌生产，经UHT杀菌系统处理后的产品在无菌包装情况下，其品质或新鲜度能够在常温下保持3~6个月（不添加任何防腐剂），免除冷藏链；2、设备全自动或半自动电脑控制，触摸液晶屏操作；3、瞬时处理，保持产品的原有风味；4、PID温控系统，杀菌温度在记录仪上实时连续记录；5、产品热处理过程均匀，热回收率高达90%;6、管内无任何接触点，无卫生死角，产品不会粘附管内，且波纹管在杀菌过程形成较高的湍流，在物料流动过程中有自清洗效果，故不易形成管内结垢和污染；7、较长的持续运行时间和较佳的CIP自清洗效果；8、备件少，较低的运行成本；9、易于安装，检查和拆卸，管道检修方便；10、材质可靠，可承受较高的产品压力。
管式杀菌机广泛应用于牛奶、果汁、茶饮料、含乳饮料、番茄酱、调味品、啤酒、奶油、冰淇淋、蛋制品、固体粉末等产品的原始配方确定和更新、产品口味的甄别、颜色的评估、稳定剂/乳化剂应用、新品研发与样品制作。
总的来说还是管式相对好一点。

2, 列管式冷却器与板式冷却器的区别是什么？

列管式冷却器系列是远望的热销产品系列，在电力、供暖、化工、机械、冶金、船舶、医药、食品等工业及民用领域有着广泛的应用。近期有一些网友与远望的技术人员沟通列管式冷却器与板式冷却器的区别，得出了以下的结论，远望在这里与大家分享。
板式冷却器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效热交换设备。各种板片之间形成薄矩形通道，然后利用半片进行热量交换。板式冷却器和常规的列管式冷却器相比较，在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下，前者的传热系数要比后者的高很多。
在列管式冷却器中，流体流动是在管程和壳程内流动，是错流流动的，因此对数平均温差修正系数小；板式冷却器采用的是并流或逆流流动方式，对数平均温差大，当冷、热流体在板式冷却器内的流动平行于换热面、无旁流，从而使得板式冷却器的末端温差小，对水换热可低于1℃。
列管式冷却器使用需要预留抽出管束的检修场所，而板式冷却器结构紧凑，且不需要预留任何检修场所，单位体积内的换热面积比列管式的高，因此如果要实现同样的换热量，板式冷却器占地使用的面积要比板式的高。
为了能达到增加或减少换热面积的目的，板式冷却器只需要增加或者减少几张板即可；为了达到要求的流程组合，可以改变板片排列或者更换几张板片，但是列管式冷却器的传热面积是不能随意更改的。
板式冷却器的板片厚度要笔列管式冷却器的要薄，前者是0.4~0.8mm，后者是2.0~2.5mm，列管式的壳体比板式冷却器的框架重得多，板式冷却器一般只有列管式重量的1/5左右。
在同样换热面积下，采用相同材料，板式冷却器价格比列管式约低40%~60%。板式冷却器的传热板采用的是冲压加工，标准化程度高，可以大批生产，而列管式冷却器采用的是手工制作，制作明显没有板式的方便。
两种冷却器www.jsjyyd.com设备各有优势与劣势，在实际的选用过程中大家不妨多参考生产厂家给出的建议，结合实际的生产需求，选择合适的设备。

3, 板式换热器原理有哪些 板式与管壳式相比有哪些优势

1. 传热系数高由于不同的波纹板相互倒置，构成复杂的流道，使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动，能在较低的雷诺数（一般Re=50~200）下产生紊流，所以传热系数高，一般板式认为是管壳式的3~5倍。
2. 对数平均温差大，末端温差小。在管壳式换热器中，两种流体分别在管程和壳程内流动，总体上是错流流动，对数平均温差修正系数小，而板式换热器多是并流或逆流流动方式，其修正系数也通常在0.95左右。此外，冷、热流体在板式换热器内的流动平行于换热面、无旁流，因此使得板式换热器的末端温差小，对水换热可低于1℃，而管壳式换热器一般为5℃。
3. 占地面积小。板式换热器结构紧凑，单位体积内的换热面积为管壳式的2~5倍，也不像管壳式那样要预留抽出管束的检修场所，因此实现同样的换热量，板式换热器占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/8。
4. 容易改变换热面积或流程组合，只要增加或减少几张板，即可达到增加或减少换热面积的目的；改变板片排列或更换几张板片，即可达到所要求的流程组合，适应新的换热工况，而管壳式换热器的传热面积几乎不可能增加。
5. 重量轻。板式换热器的板片厚度仅为0.4~0.8mm，而管壳式换热器的换热管的厚度为2.0~2.5mm，管壳式的壳体比板式换热器的框架重得多，板式换热器一般只有管壳式重量的1/5左右。
6. 价格低。采用相同材料，在相同换热面积下，板式换热器价格比管壳式约低40%~60%。
7. 制作方便。板式换热器的传热板是采用冲压加工，标准化程度高，并可大批生产，管壳式换热器一般采用手工制作。
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冷凝器

冷凝器(Condenser)，为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的。 发电厂要用许多冷凝器使涡轮机排出的蒸气得到冷凝。在冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的制冷蒸气。石油化学工业中用冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝。在蒸馏过程中，把蒸气转变成液态的装置也称为冷凝器。所有的冷凝器都是把气体或蒸气的热量带走而运转的。

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