牙印机电液控制回路设计谁有 “ 机电液综合课程设计

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2019-07-28 18:21:31 来源：朵拉利品网

1, 谁有 “ 机电液综合课程设计

DELTA RMC75液压运动控制器应用于旋压机构控制
——旋压机电液控制田奎
高精度大型旋压机主要依赖进口，在国防、铁路、民用等市场上应用广泛。随着使用年限增加，进口的旋压机逐渐需要改造，国内生产的大型高端旋压机也开始逐步增加，这都需要高性能电液伺服控制系统。
如导弹外壳，高铁制动毂的加工，精密度要求高，因为加工作用力大，所以需要采用电液伺服系统。经过众多控制器的选择比较，美国DELTA COMPUTER 公司生产的RMC75P控制器脱颖而出，它可以实现旋压机构的液压缸位置控制和同步控制以及压力控制。冷旋压和热旋压均可使用该控制系统来完成。
整个系统在在使用中性能可靠、高效运行，取得很好的效果。
选择DELTA RMC75P 的理由
美国DELTA COMPUTER 公司生产的RMC75P控制器与PLC 相比优势在于：
1、RMC75P可以对比例伺服阀和油缸组成的闭环位置控制回路进行自动优化，在很多PLC的定位模块中是没有的。
2.RMC控制器对油缸上升和下降的控制回路增益是不同的。PLC定位模块没法对其分别处理。
3.RMC控制器可以建立虚拟主轴，其他轴都作为对等从轴跟随虚拟主轴运动。多轴完全绑定在一起，达到控制上的完全同步。
4.油缸位置采用SSI绝对位置编码器和拉线式模拟信号编码器。RMC控制器可以用16位的模拟量模块直接进行处理，而一般PLC的需要另外配置高速计数模块和低分辨率12位模拟量模块，这样回路计算速度会慢很多。控制精度也会差一些。
5.编程： RMC控制器通过RMCtools来进行参数设定和优化，程序是一个个控制指令组成的。可以自己启动执行也可以自动循环。如果控制需要的输入输出点数在20点左右就不用再加PLC模块。如果点数很多RMC控制器可以作为PLC的一个从站通过现场总线与PLC通讯。
旋压工件由传送机构运送并顶装在旋压机构模具上，模具在主轴电机的带动下保持恒速旋转。旋压机构处理是由三个方向的液压轴来完成，设为A轴、B轴、C轴。由美国DELTA RMC75P运动控制器和伺服放大器，伺服比例阀，液压缸、MTS位移传感器，压力传感器构成闭环控制。
由于该旋压机的加工过程中应用了三个不同方向的（A、B、C）油缸，因此三个油缸的位置控制及同步成为控制的关键，基于这种需要，DELTA RMC75P控制器的优势得到发挥。可以设置一虚拟主轴，A、B、C方向的油缸为从动缸。A、B、C三个油缸跟随虚拟主轴运动，实现完全意义上的位置同步控制。
DELTA RMC系列控制器编程简单，系统紧凑，运行安全可靠，对操作人员要求不高，适合推广应用。
技术咨询电话：4000700767

2, M7120平面磨床液压控制回路的设计

1、设计任务：
设计M7120平面磨床电气控制系统
2、设计要求：
绘制M7120平面磨床电气原理图一张；要求为A2尺寸。
编写M7120平面磨床电气元件表。
书写课程设计报告一本。
3、设计进度安排：
仔细分析任务书要求，查找资料；
完成动力回路、控制回路、辅助和照明回路、保护回路等局部设计；绘制电气
原理图草图，验证是否满足任务书要求；
绘制电气原理图；
绘制安装接线图；
编写课程设计报告
4、M7120平面磨床主要结构及运动形式
M7120平面磨床是卧轴矩形工作台，主要由床身、工作台、电磁吸盘、砂轮箱（又称磨头）、滑座、立柱等部分组成，下图是其构造示意图。
卧轴矩台平面磨床采用砂轮周边磨削，磨削时砂轮和工件接触面积小，发热量少，冷却和排屑条件较好，可获得较高的加工精度和较小的表面粗糙度值，且工艺范围广泛，除用砂轮周边磨削水平面外，还可用砂轮端面磨削垂直侧平面，适用于多品种的机械加工车间、修理车间和工具车间等。
平面磨床的主要运动是砂轮的旋转运动，磨削时砂轮外圆线速度大致在30~50m/s范围。工作台在床身的水平导轨上作往复（纵向）直线运动，为了运动时换向平稳及容易调整运动速度，采用液压传动。换向是靠工作台上的撞块碰撞床身上的液压换向开关实现的。立柱可在床身的横向导轨上作横向进给运动，这一运动可以由液压传动，也可用手轮操作。砂轮箱可在立柱导轨上作垂直运动，以实现砂轮的垂直进给运动。
5、M7120平面磨床对电力拖动及控制的要求
根据磨床的运动特点及工艺要求，对电力拖动及控制有如下要求：
由于砂轮的旋转运动一般不要求调速，由一台三相交流异步电动机拖动即可。且砂轮电动机、液压泵电动机和冷却泵电动机都只要求单方向旋转；
砂轮升降电动机要求能正反转；
冷却泵电动机应在砂轮电动机起动后才运转；
保护环节应包括短路保护、电动机过载保护、零压保护、电磁吸盘欠压保护；
电磁吸盘应有去磁控制；必要的指示信号及照明灯。

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