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破碎机反击式 反击式破碎机的构造与安装方法
2019-07-27 08:22:29 来源:朵拉利品网

1, 反击式破碎机的构造与安装方法



反击式破碎机是一种高效率的破碎机,目前国内水泥厂用的反击式破碎机有单转子和双转子两种。两者构造基本相同,所不同的是双转子多一套转子与打击板。现在øl250*l250mm)Kt子反击式破碎机为例,将其构造和安装方法介绍如下:
1.双转子反击式破碎机的两个转于分别由两个电动机的三角皮带带动旋转,两个转于平行排列。第一转子高于第二转子,一般是第一转子与第二转子中心联线与水平线的夹角为12°。在第一转子体上有四排打击板,第二转子体上有六排打击板,打击扳是用高锰钢板制造。上机身内部安装耐磨衬扳,在第一级转子与第二级转子之间,有将机身内部分割成两个空间的分腔反击扳。
2.每个空腔上部分别设有反击扳,这些反击板都是一端用悬挂轴铰接在壁板上,另一端悬挂轴上联接拉杆通到机身外,设有弹簧装置,可以调节反击板的倾斜角度。
3.在转子下部设有匀整篦板,当物料粒度达到要求时,小块物料由篦板排出,通过皮带机运往碎石库。
4 .
双转子的传动装置是电动机、液力联轴器、小皮带轮,用三角皮带带动旋转。电动机、液力联轴器、小皮带轮用两个轴承支承在一个铸铁底座上,而底座是安装在基础上的铸铁滑道上,这样可以调整皮带的松紧程度。
液力联轴器空腔内灌有10°-20°机械油,通过与电动机直联的泵轮,将转矩传递给小皮带轮相联接的涡轮,使电动机启动时减小转矩,减小运转过程中的扭转振动。
在超载运行时,液力联轴器因转矩剧增,使工作腔内温度增高。当温度高于液力联轴器上的低温金属油塞时,油塞金属被焙化,使腔内机械油喷出,从而电动机的旋转不能传递转矩,保护了电动机与设备的安全。
不明白的话参考一下这里:( 可能会有帮助

2, 反击式破碎机的结构是什么



单转子反击式破碎机结构见图1-21,物料由进料n7下到玻碎机体6内。为了防止破碎后
的料块从进料口飞出,在进料口处装有一排链条8二给人的料块落到算条筛9上。细小的碎块
经筛下直送排料口12.大块的物料顺牌条落到转子I上。转子轴上面装有凸起一定高度的板锤
2。板锤根据转子育径大小有4-6排。转子由电动机经过联轴器和轴带动转子转动。料块就在
高速旋转的板锤和反击板3之间来问碰掩破碎,在井条筛、转子1.第一反击板3及进料Q链条
所组成的空间内形成强烈的冲击区10.物料破碎后又落到反击板3和反击板4以及转子1所组
成的第二冲击区11内进一步受到冲击粉碎。破碎后物料经转子下方排料IJ 12排出。
反击板的一端为活铰接13.悬挂在机壳上.另一端
用悬挂螺拴5将其位盆固定。当有大块物料或难碎物料
夹在反击板和转子之间.反击板受到较大压力就向后移
开,使夹住物料可通过,退免转子损坏。物料通过后,反
击板由自重复位。
增加破碎腔数目(即增加反击板数里以增加间隔)可
以强化选择性破碎,增大物料的破碎比。因此增加破碎
腔后就可采取较低的转子回转速度.产品中过大较度可
以减少,板锤磨耗降低。采用三个反击板构成的三个破
碎腔结构.能耗低、生产能力高.可将400 nu”的大块物
料一次破碎到0-35 mm。生产能力30 -240t4i.
双转子反击式玻碎机机体,内装有两个平行排列的转子.两个转子并有一定的高度差。第一
级转子的位t较高.与第二级转子两个转子的中心线联线的水平夹角约为12度。第一级为重型
转子.用于粗碎;第二级转子的转速较快.能漪足最终产品的要求。一、二级转子都用螺栓固装着
12块板锤分布成6排。板锤用高锰钢铸造。转子固装在主轴七.两端用滚动轴承支承在下机体
上.两转子分别由两台电动机连接液力联轴器.经三角皮带传动.作同方向高速回转。采用液力
联轴器既可降低起动负荷,减小电动机容t又可起到保护作用,
第一反击板和第二反击板还有分腔反击板都是一端铰接而另一端有门节螺栓。板睡等零件
脚损后造成间隙加大或由于产品拉度的要求需调整间陈时,都是通过润整调节裸拴来调整反击板
和板锤的间陈的。为了充分利用物料排出时的动能.消除个别大块物料的排出.确保产品村度的
质里指标,在第二级转子卸料端有均整算板和固定反击板。所有井板和反击板都用高锰钢制造。
参考资料:河南豫合机械制造有限公司
具体请参考:

3, 反击式破碎机的构造与安装方法



反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。本机工作时,在电动机的带动下,转子高速旋转,物料进入板锤作用区时,与转子上的板锤撞击破碎,后又被抛向反击装置上再次破碎,然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎,此过程重复进行,物料由大到小进入一、二、三反击腔重复进行破碎,直到物料被破碎至所需粒度,由出料口排出。调整反击架与转子之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。
反击式破碎机的安装与调试:
安装:按本机适用范围选择安装位置,同时保证有足够的检修空间。
调试:1. 转子在出厂前已经通过平衡处理,用户一般不需要再作平衡试验,在更换锤头及转子部件时,应作平衡配置。
2 .主机安装应调平衡,主轴水平度误差小于1mm/m,主从动轮在同一平面内,调整皮带松紧适度,固定电动机;用液力偶合器的调整电机保证主轴同轴度0.2mm。
3. 检查各部件安装位置是否移动、变形、锁紧所有螺栓,检查密封是否良好。
4.检查电器箱接线及紧固情况,调整延时继电器及过载保护器,接通电路,试验电机转向,选择合适规格的保险丝。
5.检查液压系统动作是否可靠,有无渗漏现象。
6.清除反击式破碎机内异物,用手搬动转子,检查有无磨擦、碰撞。

4, 正确操作反击式破碎机的步骤?



如何正确操作反击式破碎机的步骤,正确的对设备进行操控是对自己也是对企业的一种负责,正确的操作反击式破碎机能够更好的让反击式破碎机来进行工作,下面我们就来说一下它们的步骤。
首先,开车前,必须对各润滑点检查,是否有足够的润滑脂,连接螺栓必须紧固,各门必须紧固密切,检查转子板锤与反击板的间隙是否合适。
其次,启动电动机后,一定要等运转正常后,才能开始逐渐均匀加料。
再次,停止运转前必先停止加料,待破碎腔内的所有物料排尽之后,才能停止电动机。
最后,应经常检查板锤的磨损情况及时更换,以免转子体遭到磨损,板锤更换后,须进行静平蘅校验。
以上就是正确操作反击破碎机的步骤,当我们操作反击式破碎机的时候一定要注意这些步骤,这是操作反击式破碎机最基本的步骤。
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破碎机

碎石机按照大类可分为医用碎石机和矿业碎石机。矿业碎石机原理上适应于海量矿山硬岩破碎,其典型花岗岩出料粒度≤40mm占90%,该机能处理边长100~500毫米以下物料,其抗压强度最高可达350兆帕,具有破碎比大,破碎后物料呈立方体颗粒等优点。矿业碎石机械是指排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量50%以上的粉碎机械。

步骤

步骤是指有顺序,程序,按照事情进行的顺序,有计划的,开展工作的一个词语。

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