反击破式破碎机 上海反击破（反击式破碎机）的是多少？ 反击破的工作原理是什么？

2019-07-27 08:21:39 来源：朵拉利品网

1, 上海反击破（反击式破碎机）的是多少？ 反击破的工作原理是什么？

产 品 说 明
PF反击破碎机
产品介绍：
反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。该破碎设备能处理粒度不大于200毫米，抗压强度不超过320兆帕的各种物料。具有破碎比大、破碎效率高、维修方便等特点。产品呈立方体，是高级公路面及水电建设用骨料的理想加工设备。反击式破碎机以其优异的性能和良好的表现而在高速公路建设、水利工程和建筑用碎石加工等领域广泛应用。
工作原理：
该机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎设备。设备在电机的带动下转子作高速旋转，当物料进入板锤作用区时，受到板锤的高速冲击使被破碎物不断被抛向安装在转子上方的反击装置上，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新被反击，物料由大到小在破碎区内重复进行破碎。直到物料被破碎至所需粒度，由机器下部排出。
结构特点：
1.进料口大、破碎腔高、适应物料硬度高，块度大、产品石粉少；
2.反击板与板锤间隙能方便调节，有效控制出料粒度，颗粒形状好；
3.结构紧凑、机器刚性强、转子具有大的转动惯量；
4.高铬板锤，抗冲击、抗磨损、冲击力大；
5.无键连接，检修方便，经济可靠；
6.破碎功能全、生产率高、机件磨耗小、综合效益高。
性能特点：
；高铬板锤、耐磨反击衬板；独特的齿式反击衬板；尤其适用于硬岩破碎、高效节能；产品形状呈立方体，排料粒度大小可调，简化破碎流程。
适用范围：
用于破碎边长不超过200mm，抗压强度不超过320Mpa的各种物料。广泛应用于玄武岩、花岗岩、鹅卵石、石灰岩等各类物料的破碎加工与整形。
用户要求调整蓖条间隙，改变出料粒度，以满足不同用户的不同需求。

2, 国内反击式破碎机|反击破与锤式破碎机|锤破机有什么区别？？

1.反击式破碎机[反击破]与锤式破碎机用途各有不同
我公司生产的反击式破碎机（反击破）能处理边长不大于500mm、抗压强度不高于350Mpa的各种粗、中、细物料（花岗岩、石灰石、混凝土等），广泛应用于矿石破碎，铁路、高速公路和建筑行业砂石料的生产。反击式破碎机（反击破）可根据用户要求调整蓖条间隙，改变出料粒度，以满足不同用户的不同需求。
锤式破碎机适用于矿山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部门对中等硬度及脆性物料进行细碎。该设备可根据用户要求调整蓖条间隙，改变出料粒度，以满足不同用户的不同需求。
2.反击式破碎机[反击破]与锤式破碎机工作原理
反击式破碎机工作时物料进入机壳内板锤作用区时，受至板锤高速冲击而破碎，同时被抛向安装在转子上方的反击板进行再次破碎。然后又从反击板弹回到板锤作用区衩重新破碎；反复进行，直到物料被破碎至所需粒度而排出机外。
锤式破碎机是由高速转动的锤头，与物料碰撞破碎，它具有结构简单，破碎比大，生产效率高等特点，可作干、湿两种形式破碎。
总之，反击式破碎机能更有效地利用高速冲击能，物料整体受力和反击腔大等。产品形状呈立方体，排料粒度大小可调，简化破碎流程。反击破破碎比大，一般为10-20，高的可达50-60；简化破碎流程，结构简单，制造容易；使用和维修方便以及能够作选择性破碎等。
反击式破碎机/反击破/锤式破碎机河南红星专业生产厂家！

3, 反击破与锤式破碎机的主要区别有哪些

反击破与锤破都是利用高速冲击能来破碎物料的，但两种机器在结构、工作原理、用途等方面有着明显的区别。对两种破碎设备有比较详细的了解，可以在选择上有更清晰的认识，从而选择更合适的破碎设备。以下是反击破和锤式破碎机的几大区别：
1.工作原理区别
反击破工作时，由电动机带动转子高速旋转，物料先进入板锤作用区，板锤自下向上迎接投入物料进行冲击破碎，随后被抛向反击装置上再次受到冲击破碎，接着又从反击衬板上弹回到板锤作用区继续破碎，此过程重复进行，物料由大到小进入一、二、三反击腔重复进行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。
锤式破碎机工作时，物料均匀的进入破碎腔内，高速旋转的锤头顺着物料落下的方向冲击、剪切、撕裂物料致使物料被破碎，与此同时，物料因其自身的重力作用从高速旋转的锤头冲向架体内的挡板、筛条上，小于筛条缝隙的物料被排出，大于筛条缝隙的物料继续留在筛板上受到锤头的打击，直到粒度合格被排出。
2.结构组成的区别
反击破主要由板锤、压紧块、反击板和方钢等部件组成。板锤与锤式破碎机的锤头一样负责对物料进行冲击破碎，但板锤只有打击面会接触到物料，背面和侧面不会受到物料冲击，磨损较小。反击板主要是承受被板锤击回的物料的冲击，使物料再次受到冲击破碎，并将物料重新弹回冲击区。
锤式破碎机主要由机壳、转子、锤头、反击衬板、筛板等组成。机壳由下机体、后上盖、左侧壁和右侧壁组成，通过螺栓将各部分连接为一体。转子是锤式破碎机的主要工作部位，转子由主轴、锤盘、销轴、锤头等组成，圆盘上均匀开有分布的销孔，用销轴悬挂锤头，为了防止圆盘和锤头的轴向窜动，用锁紧螺母在销轴两端固定。锤头也是主要的工作部件，负责对物料进行打击破碎，多采用新型优质多元素高铬锰钢复合铸造，使用寿命是一般锤头的数倍。筛板对物料进行筛分，通过筛板可调节产品粒度。
3.适应范围的区别
反击破适用于处理边长100-500毫米以下物料，具抗压强最高可达350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方体颗粒等优点。广泛应用于建材、矿石破碎、铁路、高速公路、能源，交通、能源、水泥、矿山、化工等行业中用来中细碎物料。
锤式破碎机适用于破碎抗压强度不超过150兆帕的物料，如煤、盐、白垩、石膏、砖瓦、石灰石等。还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料 以 回收石棉纤维等等。此外，锤式破碎机不仅可用于破碎生产线，制砂生产线，也可在选矿生产线中替代圆锥式破碎机。
4.其他方面区别
反击破物料粒度的调节可以通过调整转子速度或转子直径、调整分料器开口大小、调节研磨腔的间隙的方法控制产品粒度。锤式破碎机主要通过调节筛板缝隙的大小来控制产品粒度。
反击破的板锤安装固定在转子上，破碎腔较大，低矮的大进料口，工作时能够充分利用转子的能量，不仅靠板锤的打击作用，更主要利用反击板与物料、物料与物料之间的撞击力量，从而更好地破碎大块物料；锤式破碎机破碎腔较小，结构密封性能好，解决了破碎空间的粉尘污染和机体漏灰等问题。
反击破在处理含水量过大的物料时，进料溜槽和反击板可配备加热装置，防止物料的粘结；锤式破碎机无加热装置，底部配有筛板。
根据以上反击破（www.shibangfanjipo.net）与锤式破碎机的区别，用户可以根据破碎物料的特性更有针对性地选择合适的破碎设备，以提高破碎效率。

4, 反击破,反击破碎机的价格信息？

反击破价格信息要根据您报的需求来确定，您要多大产量的？
中矿机器研发的反击式破碎机按照转子数目不同，可分为两种：单转子和双转子反击式破碎机。
单转子反击式破碎机的构造比较简单，主要是由转子、打击板、反击板和机体等部分组成。转子固定在主轴上。在圆柱形的转子上装有四块（或若干块）打击板（板锤），打击板和转子多呈刚性联接，而打击板系用耐磨的高锰钢（或其他合金钢）制作。
反击板的一端通过悬挂轴铰链接在机体的上面，另一端由拉杆螺栓利用球面垫圈支撑在上机体的锥面垫圈上，故反击板呈自由悬挂状态置于机器的内部。当破碎机中进入非破碎物体，这时反击板受到较大的反作用力，迫使拉杆螺栓（压缩球面垫圈）“自动”地后退抬起，使非破碎物体排除，保证了设备的安全，这就是反击式破碎机的保险装置。另外，调拉接杆螺栓上面的螺母，可以改变打击板和反击板之间的间隙大小。
机体是沿轴线分成上、下机体两部分。上机体上面装有供检修和观察用的检查孔。下机体利用地螺栓固定于地基上。机体的内面装有可更换的耐磨材料的保护衬板，以保护机体免遭磨损。破碎机的给矿口处（靠近第一级反击板）设置的链幕，是防止机器在碎矿过程中，矿石飞出来发生事故的保护措施。
信息来自：中矿机器

6, 反击式破碎机的五个破碎优势都是哪些？

一.反击式破碎机处理湿量大的物料更有效。有效防止物料堵塞
在处理物料含水量过大时，反击式破碎机的进料溜槽和反击板可配备加热装置，防止物料的粘结。反击式破碎机不须配备底部筛板可有效防止堵塞现象。
二、反击式破碎机适用的物料硬度更加广泛
反击式破碎机的板锤采用机械夹紧结构牢固定于转子上，当随转子转动时具有很大的转动惯量。相对于锤式破碎机（锤头呈悬垂状态），反击式破碎机的转子具有更大的动量，适应破碎更坚硬的物料，们同时能耗较低。
三、可以方便灵活调节出料粒度，调节范围广
反击式破碎机可通过多种方式调节出料粒度，如调节转子速度、调节反击板和研磨腔的间隙等。间隙调节可通过机械式或液压式进行调节，采用液压调节系统可方便地通过就地操作按钮或运程控制系统完成间隙的调整。
四、易损件的磨损小、金属利用率高
反击式破石机板锤的磨损仅在出现在迎向物料的一面。当转子速度正常时，进料会落至板锤表面（打击面），板锤的背面和侧面均不被磨损。即便是迎向物料这一面的磨损也很少。而且底部研磨棒也很容易更换。反击式破碎机板锤的金属利用率可高达45%—48%。
五、反击式破碎机备件更换简便、维护费用相应减少
反击式破碎机转子上仅安装6只板锤，用华诚重工设计的专用工具可方便地进行板锤的更换，更换一套板锤的只需一个班次的时间。底部研磨腔研磨棒的更换也仅需要数十分钟即可，大大降低了检修和维护的时间和费用。

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破碎机

碎石机按照大类可分为医用碎石机和矿业碎石机。矿业碎石机原理上适应于海量矿山硬岩破碎，其典型花岗岩出料粒度≤40mm占90%，该机能处理边长100～500毫米以下物料，其抗压强度最高可达350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方体颗粒等优点。矿业碎石机械是指排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量50%以上的粉碎机械。

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