1, 旧轮胎的加工方法?如何还原橡胶?
一、 轮胎翻新:轮胎翻新技术是将已经磨损或其他原因损坏的轮胎经过翻修加工,使之重新具有使用性能的技术。此技术包含翻顶、翻肩、和全翻,此技术在国外有较多的应用,在国内,由于一些不良商家采用的技术不过关或使用劣质材料等,使国内的翻新轮胎质量低下,影响交通安全,甚至造成交通事故。造成国内市场对翻新轮胎不信任,市场状况较差。二、 废轮胎炼油:废旧轮胎连有技术是将废轮胎通过加热、加压、添加催化剂等方法提炼燃油的技术,该技术,该技术如果采用简单廉价设备,容易造成二次污染,国内不乏有藏在深山炼油的黑作坊,这些年也有不少报道。国外也有采用废轮胎炼油技术的,但使用该技术必须使用先进的设备,避免再次破坏环境。三、 轮胎胶粉再生胶:轮胎胶粉再生胶技术,是先利用废旧轮胎胶粉设备将粉碎成20~30目的胶粉,然后再对胶粉进行脱硫处理,使胶粉重新形成软化的可任意塑性的再生橡胶,以重新加工成任意橡胶制品。后期脱硫过程技术不过关,也易造成污染。四、 轮胎胶粉改性沥青:目前,在发达国家及我国的高等级公路中已普遍使用该技术,将废旧轮胎胶粉加入沥青中,在提高公路使用年限的同时,可实现降噪、赠阻等多重效果。改性沥青需要使用到巨量的橡胶粉。五、 轮胎胶粉防水治漏:防水卷材主要用于房屋治漏,现在大多数房屋都会做防水防漏工作,该行业在全国各地都有,防水卷材的用量也是非常庞大,该技术橡胶粉也是主要原料,因为防水卷材也属于改性沥青。六、 轮胎胶粉直接成型:精细废旧轮胎胶粉也可以被直接再成型,目前该技术在一些行业也已经被广发应用,比如直接将废旧轮胎胶粉直接在加热加压下直接制成鞋底及其他一些不是很大很厚的橡胶制品。由于该技术省去了一些工序,对胶粉的细度要求较高,一般要达到60~80目,由于细度要求高,所以精细胶粉价格也高,精细胶粉一般采用精细橡胶磨粉机研磨而成,该设备属于废旧轮胎胶粉设备中的一种。七、 轮胎橡胶颗粒应用:除了利用废旧轮胎胶粉设备将废旧轮胎制成胶粉再利用外,将废旧轮胎制成颗粒也有很广泛的用途,比如橡胶地垫,橡胶跑道等。橡胶地垫,橡胶跑道是通过把废旧轮胎、废旧橡胶破碎成3mm左右的橡胶颗粒,然后再通过加热加压或添加粘合剂等方式,将橡胶颗粒粘合在一起,形成一定厚度的地垫或橡胶跑道。综上,是国内外常用且已经形成产业的废旧轮胎的处理方法,在我国也已经产业链条,只是综合利用率远不如国外。
2, 旧轮胎有哪些处理方式
创新小发明制作方法1、自制羽毛球 准备材料:空饮料瓶只泡沫水网套两只橡皮筋根玻璃弹子只 制作过程: 1.取250毫升空饮料瓶只瓶子上半部分剪下; 2.剪下部分均分8份用剪刀剪至瓶颈处每份剪成大小致花瓣形状; 3.泡沫水网套套瓶身外用橡皮筋固定瓶口处; 4.另只泡沫水网套裹住粒玻璃弹子塞进瓶口塞紧并露出1厘米左右; 5.剪下半只乒乓球半球底面覆瓶口上四边剪成须状盖住瓶口用橡皮筋固定住 6.美化修饰只自制羽毛球完成了用羽毛球拍打打看看效样 2、自制香皂纸 制作材料和工具: 吸湿性较好白纸小块香皂支毛笔和次性饮料罐 制作方法: 先把香皂切碎放罐里盛上适量水把杯子放炉上加热等香皂融化白纸裁成火柴盒大小张张涂透皂液再取出阴干成了香皂纸 3、自制热气球 1.首先我们用软纸裁出6~8叶状纸片 2.们对折并用胶水们边粘起作成气球 3.用胶带四根连线粘气球底部用橡皮泥线另外端固定桌子上 4.尽量电吹风速度调慢吹风口向上对准底部开口并且打开开关气球会慢慢变大拉紧细线并且离开桌面
3, 旧轮胎是怎么翻新的
轮胎的安装1.轮胎安装前,应认真检查轮辋有无扭曲、变形,内胎是否漏气,胎圈有无折断,外胎内壁有无脏物和钉头等,以防安装后在使用中产生故障。2.有的外胎上没有平衡标志,它用红、黄、白、浅蓝等色的胶料制成△、口、○、↑等形状、硫化在外胎的侧面,它表示此处为外胎的最轻部位。在安装内胎时,应将气门嘴正对着这一记号,以保持轮胎在高速运转时的平衡性。3.安装时,先将内胎衬带稳妥地套在轮辋上,在外胎的内壁和内胎的外壁分别涂上滑石粉,将外胎的一面套入轮辋,将内胎的气门嘴对准轮辋的圆孔处,把内胎从轮辋和轮缘的缝隙处塞入,并从轮辋的圆孔内取出气门嘴,带上气门帽,再安装轮胎的另一面。在撬入最后一段胎缘时,用一根撬胎棒撬住并保持不动,另一根撬胎棒分小段插入轮辋与胎缘间,将胎缘撬入轮辋。必要时可用脚踩或锤击的方法配合操作。4.用撬胎棒撬入外胎时,注意撬胎棒不能插入过深,避免戳破内胎和撬断胎缘内的胎圈。5.将外胎装入轮辋后,应检查并调整气门嘴,使其对准轮毂中心,可在半充气状态转动外胎,使气门嘴位置得到调整。6.外胎轮缘与轮辋壁应均匀接触,不应偏向一边,可以在半充气状态下将轮胎外周撞击地面或用手锤重击的方法加以调整。7.充气不要过急。由于内胎柔软并可折叠,如果内胎塞入外胎后突然大量充气,内胎的皱折可能还未来得及伸展即被压死,从而造成内胎损坏。因此安装内胎要分两步充气,先充入少量的气体,稍停,然后放气,使内胎的折叠部分得以展平,再充气至规定的气压。8.为了安全起见,在正式充气前应在轮盘半圆形孔内水平插入一根粗钢棒,卡住锁圈和挡圈,并将挡圈朝向地面或其它建筑物,防止锁圈、挡圈高速弹出致人伤亡。9.从一定意义上说,气压是轮胎的生命。因此务必按技术手册规定的标准充气,禁止为了减振和降温而随意降低充气压力。10.为了顺利向内胎充气,可将气门芯拧松,待充足气后,再快速将气门芯拧紧。
4, 轮胎装配工艺流程
废轮胎的处理方法主要有: ① 整体再生。轮胎翻修是指利用旧轮胎经局部修补、加工、重新贴覆胎面胶之后,进行硫化,恢复其使用价值的一种工艺流程。在德国,轿车翻修胎为12%,卡车翻修胎为48%,翻新胎总产量为每年1万吨。我国国产轮胎质量普遍低下,多数废旧轮胎无翻新价值。废旧轮胎可作为码头的船舶缓冲器,作公路防护栏或水土保持栏,用于建筑消声隔板。② 制造再生胶。再生胶是指废旧橡胶经过粉碎、加热、机械处理等物理化学过程,使其弹性状态变成具有塑性和粘性的,能够再硫化的橡胶。③ 生产胶粉 。胶粉的应用:一是用于橡胶工业,直接成型或与新橡胶并用做成产品;另一种是应用于改性沥青路面、改性沥青生产防水卷材、建筑工业中用作涂覆层和保护层等。 生产胶粉的破碎工艺包括臭氧破碎、高压爆破粉碎、低温精细粉碎。④ 热解和焚烧 。热解是利用外部加热打开化学链,有机物分解成燃料气、富含芳烃的油以及炭黑等有价值的化学产品。轮胎具有很高的热值(2937MJ/kg)。废轮胎可作为水泥窑的燃料,可用来燃烧发电。处理方法比较: 国内应用最多的用废轮胎生产再生胶的方法,得到的产品可塑性很好,但再生胶的分子链受到了很大的破坏,分子量低,而且很不均匀。实践表明,废橡胶用于生产再生胶,不仅在生产过程中耗费了大量的能量,而且再生胶中硫化胶的各项性能指标尚不如处理前的废轮胎,同时还具有能耗高,附加值低、二次污染问题突出等缺点。焚烧工艺可一次回收废轮胎中所含热量,但其设备造价高,且容易产生二次污染。裂解后提取有价值的化学产品是废轮胎回用的一种较新的途径。本法可制得高热值的燃料气和各种石油产品以及炭黑等。但其处理成本相当高,回收的产品与目前市场上石油、炭黑等的价格相比很不经济以及二次污染等问题还需进一步研究。生产胶粉不需要再生胶生产中的脱硫、敬琏等工序,工艺过程比传统的再生胶生产工艺大为简化,并可节能40%,节水80%以上;可节省大量人力,物力和动力,设备投资费用大大降低;不存在废水、废气、粉尘的污染,可基本上消除二次污染。胶粉生产充分利用了废弃橡胶的可用部分,不仅可降低橡胶制品的造价,还可充分回收利用废橡胶资源。另外胶粉的应用范围很广,可满足很多方面的需要,进口车市解答。
相关概念
胶粉
胶粉是指废旧橡胶制品经粉碎加工处理而得到的粉末状橡胶材料.
轮胎
轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。1845年,出生于苏格兰的土木技师R·w·汤姆生发明了充气轮胎,并以《马车和其他车辆的车轮改良》为题,获得了英国政府的专利。同年12月10日第一条充气轮胎诞生。轮胎通常安装在金属轮辋上,能支承车身,缓冲外界冲击,实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。 轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用,它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用,因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能。同时,还要求具备高耐磨性和耐屈挠性,以及低的滚动阻力与生热性。世界耗用橡胶量的一半用于轮胎生产,可见轮胎耗用橡胶的能力非同小可。
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