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知识中心楼承板安装现场图片 楼承板的详细安装
2019-07-24 00:21:37
来源：朵拉利品网
1, 楼承板的详细安装
山东宏鑫源楼承板安装方案一、 编制依据1、相关图纸2、《钢结构结构施工质量验收规范》GB50205-20013、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002二、工程概况1、工程名称：3M合肥一期太阳能电池背板/涂覆研磨产品项目工程仓库及RED厂房；2、施工面积“1）、工厂仓库夹层部分约204平方米；2）、RED厂房连廊约137平方米；3、材料规格：1）楼承板为镀锌材料，0.8mm厚，型号为YX-50-1025W;2）栓钉规格为M16*100;三、安装楼承板时需做的准备1、堆放楼承板处的地坪应该保持平整，楼承板堆叠不宜过高， 以每堆不超过 50 张为宜。2、楼承板运至现场需妥善保护，不得有任何损害与污染，特别是油污。3、吊装前先核对楼承板捆号及吊装位置是否准确、包装是否稳固。4、 起吊前应先行试吊，以检查重心是否稳定、软吊索是否会滑动，待安全 无虑时方可起吊。四、楼承板安装注意事项1、安装前按楼承板的平面位置图，在加工厂或现场分区配套下料。分批运入现场，排成要装顺序，吊至底空，放于主梁上。分块铺设，由近至远用人工搭拢，要保证接茬顺直、搭接吻合。2、当本层主梁安装经质检无误后，即可分区配套吊入楼承板，其顺序为： 吊入压型板到指定位置→ 铺设楼承板→ 安装外围封板 →对楼承板施焊。3、铺设楼承板前，要清理次梁梁顶污物，严防潮湿或有积水，以保证下道工序栓钉焊接的质量。4、在铺设楼承板时，要按照施工图纸的起板线开始，随板安装位置移动， 确保铺设完毕后，压型板横平竖直。5、 请以母肋为起始边，按照排版图进行铺设。铺设楼承板由一 端至另一端，最后一块作为调节板，因梁宽度不等，但两侧均要求平焊支搭于梁上，若有差值用板间搭接宽度进行调整。6、在施工现场进行的楼承板开孔或裁切，采用的工具有：如使用乙炔及氧气的气体切割，需经业主（或甲方） 、监理同意后方可使用；切割面力求平整。五、安装楼承板时的质量要求1、楼承板端部直接焊接在钢梁上翼缘，楼承板所经大小梁均需每个波谷至少焊一次。2、组合楼板中压型钢板与主体结构的锚固支撑长度应符合设计要求，且不 应小于 50mm。3、楼承板板与主体构件在支撑长度内接触紧密，压型钢板应固定可靠、无 松动，连接件数量、间距符合设计要求和国家先行有关标准规定。4、楼承板侧向搭接于钢梁之上的点焊间距不得大于500mm，楼承板端口部点焊间距不得大于350mm.六、栓钉的安装1、除特别注明外栓钉直径为 16mm，栓钉长度为100mm。2、焊接设备采用直流电焊机，栓钉为穿透焊 。3、首先对采用的栓钉和钢材焊接应进行焊接工艺评定，其结果应符合设计要 求和国家先行有关标准的规定；4、栓钉焊接时，为保证焊接电弧的稳定性，不得任意调节工作电压，可对焊接电流和通电时间进行调节。七、安装栓钉时注意事项1、严格遵守各有关安全操作规程，当用气割下料时，要根据本工程消防要求配备有关设备和看火人员。2、浇注砼时防止板挠曲。3、孔、洞、柱边及异形板边要单做处理。4、当进行栓钉焊接时，要稳妥执拿焊枪，严格注意焊接情况，防止水分进入电弧区。5、连接电缆的延伸，在焊接时，不允许电缆打圈、缠结，否则电流值将被降低。
2, 可拆卸钢筋桁架楼承板怎么安装动画
注意以下问题：1 钢筋桁架楼承板吊运时应轻起轻放，不得碰撞，防止钢筋桁架楼承板变行。钢筋桁架楼承板的装卸、吊装均采用角钢或槽钢制作的专用吊架配合软吊带来吊装，不得使用钢索直接兜吊钢筋桁架楼承板，避免钢筋桁架楼承板板边在吊运过程中受到钢索挤压变形，影响施工。软吊带必须配套，多次使用后应及时进行全面检查，有损坏则需要报废换新。若无专用吊架时，钢筋桁架楼承板下面应设枕木。2 如果将钢筋桁架楼承板堆放在起吊位置时应按照钢筋桁架楼承板布置图及包装标识堆放，同时进行起吊工序。钢筋桁架楼承板施工质量：第一、 工作人员应该检查钢筋桁架楼承板的外形是不是符合规定的要求。第二、 不同的领域当中所使用的钢筋桁架楼承板，是不是和预先设计好的图纸相符。第三、对于这类原材料在铺设七点的以及相关断开处的长度方向是不是符合要求，除此之外，还应该看看宽度方向在梁上搭接的长度是不是能够满足规定的需要。第四、钢筋桁架楼承板端部支座竖筋以及模板边等，是不是已经和钢梁焊接稳固。第五、针对整个工程当中的柱子，也应该多多检查柱边支撑角钢的设置能不能满足基本设计要求。第六、由于不同的连接处或是特殊部位，都需要预留洞口，相关工作人员也应该检查一下预留洞口位置是不是在允许偏差的范围当中。第七、针对钢筋桁架楼承板的临时支撑有没有按照规定的设计要求，从而设置到规定的标准内。第八、工作人员还应该认真检查一下钢筋桁架板侧边拉接钩的相关连接，是不是符合紧密稳固的要求。
3, 楼承板与钢梁怎样结合
楼承板的安装如何固定在钢梁上楼承板的焊接：楼承板安装⑴安装前按楼承板的平面位置图，在加工厂分区配套下料。分批运入现场后排成顺序吊至底层，放于主梁上。分块铺设，由近至远用人工搭接。要保证接槎顺直，搭接吻合。⑵为了满足结构要求，部分位置的楼承板形状不规则，遇铺装困难地点，应在楼承板上精确放线、切割，使楼承板与钢柱、梁紧密相连。⑶铺设楼承板时，应按施工图的起板线开始铺设楼承板，随板安装位置移动并点焊于钢梁上。楼承板扣合后，用特制夹钳紧固，再将结构楼承板熔焊于钢梁上。⑷楼承板铺设时，以母肋为超始边，由一端至另一端，铺设楼承板，最后一块作为调节板。梁宽虽不等，但楼承板两侧均要求平焊支搭于梁上50mm宽，若有差值可用板间搭接宽度进行调整。⑸楼梯孔洞处在楼承板的外侧时，应按设计需要设置不同规格的边模，以便边模与楼承板同时浇筑混凝土。⑹施工现场裁切楼承板开孔时，切割面应力求平整（本工程采用等离子切割机）。楼承板焊接⑴楼承板焊接采用手工电弧焊焊条为E4313或E4322.直径3.2mm以下，根据设计要求。应严格按制楼承板端头支撑点点焊的间距，楼承板间连接点焊间距、封板与主梁点焊间距。楼承板所经大小梁均需每个波谷至少点焊1次；楼承板端部采取熔焊，直径25mm，间距每肋一处的形式与钢梁焊接（焊穿楼承板于梁上）；楼承板及收边板侧向搭接于钢梁之上的熔焊间距不大于305mm；边模与钢梁焊接为熔焊，直径25mm、间距305mm;3W楼承板公母肋扣合处应以夹钳夹紧（或焊接方式固定），间距不大于305mm，边模以对接的方式点焊连接，点焊间距50mm;3W封口板于楼承板波峰、波谷处点焊，并与之固定。楼承板与钢梁连接采用栓钉焊接。⑵楼承板端部采取熔焊DIA.25mm.间距305mm的形式。或点焊与钢梁连接（焊穿楼承板于钢梁上）。⑶楼承板及收边板侧向搭接于钢梁之上的点焊间距不宜大于400mm.⑷边模与钢梁焊接长度25mm，间距300mm。⑸楼承板铺设末端不足处，若宽度小于或等于225mm时，一般以收边板收头。⑹楼承板公母肋扣合处应在扣合后以焊接（或专用夹钳）方式固定，焊接间距不宜大于500mm⑺边模边板配件以对接的方式点焊连接，点焊间距50mm；⑻封口板于楼承板波峰、波谷处点焊固定。⑼探头板伸入板端与压型板点焊。要求放正顶死。严禁漏缝，以防漏浆。由于前期准备工作合理，采用随铺设随检查的质量管理制度。施工中保证了良好的安装精度。楼承板与钢梁连紧密，楼承板接合处无漏浆现象出现，且洞口位置偏差控制在2mm。
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桁架
桁（héng）架 （truss）是一种由杆件通过焊接、铆接或螺栓，彼此在两端用铰链连接而成的支撑横梁结构。 “桁”字念“héng”，由于“桁”字较少使用，误被念为“háng”（行），故此，“行架”由此得名 。桁架的优点是杆件主要承受拉力或压力，从而能充分利用材料的强度，在跨度较大时可比实腹梁节省材料，减轻自重和增大刚度。桁架按照结构可分为三角形桁架、梯形桁架、多边形桁架、空腹桁架和桁架桥。按照产品类型可分为固定桁架、折叠桁架、蝴蝶桁架和球节桁架。
钢筋
钢筋(Rebar)是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。 钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。 光圆钢筋实际上就是普通低碳钢的小圆钢和盘圆。变形钢筋是表面带肋的钢筋，通常带有2道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋。横肋的外形为螺旋形、人字形、月牙形3种。用公称直径的毫米数表示。变形钢筋的公称直径相当于横截面相等的光圆钢筋的公称直径。钢筋的公称直径为8-50毫米，推荐采用的直径为8、12、16、20、25、32、40毫米。钢种：20MnSi、20MnV、25MnSi、BS20MnSi。钢筋在混凝土中主要承受拉应力。变形钢筋由于肋的作用，和混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用。钢筋广泛用于各种建筑结构。特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。
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